质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、概述

赛默飞元素分析仪 FLASH 2000 CHNS 是一款高精度多元素分析系统，用于快速测定样品中的碳（C）、氢（H）、氮（N）、硫（S）含量。仪器采用高温燃烧、气体分离和热导检测技术，具有自动化程度高、分析速度快、稳定性优异的特点。

在日常实验中，仪器的正确关机流程与维护同样重要。科学规范的关机操作不仅能延长设备寿命、降低耗材损耗，还能防止气路污染、温度冲击及系统泄漏，从而保持下一次分析的稳定性。

本文件系统阐述 FLASH 2000 CHNS 的标准关机步骤、停机后的安全管理及长期存放方法，为实验室人员提供可操作、可追溯的指导。

二、关机的意义

FLASH 2000 属于精密仪器，其内部包含高温炉、气路控制系统、热导检测单元和自动进样装置。若关机不当，容易引发以下问题：

1. 炉管热冲击损伤：快速断电会导致石英管受热不均开裂。

2. 吸附剂潮解失效：气体未排净时，吸附柱会吸收空气湿气。

3. 气路污染或回流：气源关闭顺序错误可能导致空气进入系统。

4. 基线漂移或噪声增加：未清理残余气体导致检测器污染。

5. 数据丢失或程序损坏：未按规范关闭软件造成文件损坏。

因此，严格遵守标准化关机程序，是保证仪器性能和数据可靠性的必要环节。

三、关机类型

根据实验室使用频率与停机时间，关机方式分为三类：

四、关机前准备工作

1. 确认分析任务完成

• 确认所有样品测定结束；

• 检查数据是否完整保存并导出；

• 停止自动进样器运行。

2. 记录运行状态

• 记录当前燃烧炉、还原炉温度；

• 记录气体压力和流量；

• 检查仪器运行日志，确认无报警。

3. 空白清洗

• 在最后一次测定后运行空白锡杯 1–2 次；

• 清除系统残留气体与积碳；

• 确保检测信号回归基线。

4. 软件检查

• 打开软件主界面，确认当前方法与分析结果保存完毕；

• 关闭未保存的操作窗口。

五、标准关机流程（短期停机）

该流程适用于每日实验结束后或停机时间不超过 48 小时的情况。

（一）系统停止分析

1. 在软件中点击“停止”或“End Sequence”；

2. 确认自动进样器退回初始位置；

3. 检查炉体运行状态，确保无样品残留。

（二）关闭氧气通路

1. 首先关闭氧气瓶主阀；

2. 观察压力表下降至零；

3. 保持载气（氦气）持续通入约 15 分钟，以清除系统中残余氧气；

4. 目的是防止炉管在高温下因氧气残留而过度氧化。

（三）降低炉温

1. 打开软件温控界面，选择“降温”模式；

2. 燃烧炉温度由 950 ℃ 缓降至 200 ℃；

3. 还原炉温度由 650 ℃ 降至 150 ℃；

4. 保持载气通入，防止水汽进入高温部件；

5. 降温过程约需 1–2 小时，不得直接断电冷却。

（四）关闭电源

1. 当炉温降至 150 ℃ 以下时，关闭仪器主加热电源；

2. 关闭计算机控制软件与数据系统；

3. 保存当天日志文件。

（五）保持气路正压

• 保持氦气微流量（约 20–30 mL/min）通入系统；

• 可防止空气回流与湿气侵入。

此状态为待机模式，适合短期停机后快速恢复运行。

六、中期关机流程（停机 2–7 天）

若仪器在 2–7 天内不使用，应进行更彻底的气路保护与降温操作。

（一）执行短期关机流程至降温结束。

（二）关闭燃烧炉与还原炉加热系统，温度降至室温。

（三）完全关闭氧气与载气主阀。

（四）拔除自动进样器托盘，清洁样品残留；

（五）清理吸附剂表面灰尘，用无尘布擦拭外壳；

（六）在仪器气体入口安装密封帽或防潮塞，防止空气倒灌。

（七）记录关机时间与操作者签名。

重新启动时，应先检查气体压力与管路密封性，确保无漏气。

七、长期关机流程（停机超过 1 周）

当仪器长期停用或节假日封存时，需执行全面关机与防护操作。

1. 完整清洗

• 按照清洗流程（燃烧管、还原管、吸附柱）进行系统清洁；

• 更换已饱和吸附剂和过滤器；

• 通氦气 30 分钟干燥系统。

2. 降温与断电

• 所有加热区温度降至室温；

• 关闭主电源总开关及计算机电源；

• 拔除电源插头，防止待机耗能与雷击。

3. 断开气源

• 关闭氧气与氦气瓶主阀；

• 打开仪器内残压阀，释放管路残余压力；

• 在气体入口加装防尘堵头。

4. 封存保护

• 使用防潮罩或塑料防尘罩包覆仪器；

• 放置干燥剂（硅胶袋）防止内部潮解；

• 在显眼位置张贴“设备封存日期”标签。

5. 数据与系统备份

• 将所有分析数据导出至外部存储设备；

• 备份软件配置文件与方法参数；

• 记录关机日志并提交实验室管理系统。

八、关机后安全与维护检查

1. 气源安全

• 检查气瓶阀门是否完全关闭；

• 确认减压阀手柄处于松开状态；

• 若气瓶长期停用，应拆下减压器并加盖防尘帽。

2. 电气安全

• 电源插座保持干燥无尘；

• 避免与其他高功率设备共用插排；

• 定期检测接地电阻（≤ 1 Ω）。

3. 环境防护

• 仪器周围保持清洁通风；

• 禁止堆放化学品或液体；

• 环境湿度维持在 40–60%RH。

4. 防潮防腐

• 检查吸附柱干燥剂状态；

• 若发现变色，应更换或烘干再用。

九、数据保存与关机记录

关机不仅是硬件操作，还包括数据与文档管理。

1. 数据备份

• 将分析结果导出为 CSV 或 Excel 格式；

• 同步保存至实验室服务器或外接硬盘；

• 按日期建立文件夹管理，命名格式如 “2025-10-28_CHNS”。

2. 运行日志记录

3. 质量审核

• 实验室主管每月审核一次关机记录；

• 发现关机步骤遗漏或异常须追踪原因。

十、关机后再启动前的检查

重新启动 FLASH 2000 前，应进行系统自检与环境确认：

1. 确认气源阀门开启且压力正常；

2. 检查气路无泄漏；

3. 检查炉管与吸附柱是否重新安装正确；

4. 检查仪器外部清洁与电源接地；

5. 启动软件并观察通信状态；

6. 运行空白样确认基线稳定。

若检测结果与标准样偏差超过 ±2%，应重新校准系统。

十一、关机常见错误与预防

十二、关机后的定期维护

即使仪器处于停机状态，也需定期维护以防老化：

1. 每周一次检查：查看外观、气管接口、防尘罩状态；

2. 每月一次通气保养：通氦气 15 分钟防止系统潮解；

3. 每季度检查电源与温控元件：防止长期不通电造成继电器失效；

4. 每半年一次全面维护：清洗燃烧管与吸附剂，更换过滤器；

5. 封存超过 6 个月：需重新清洗与校准后方可使用。

十三、软件与系统关闭顺序

为了避免文件损坏或通信错误，FLASH 2000 的软件与硬件关闭顺序应严格执行。

正确顺序：

1. 结束当前分析 → 保存结果；

2. 关闭 FLASH 2000 控制软件；

3. 关闭计算机操作系统；

4. 关闭仪器主电源；

5. 关闭气源。

禁止逆序操作，如先关电源再关软件，否则可能造成通信错误或系统文件损坏。

十四、应急关机程序

若仪器运行中出现以下情况，需执行紧急关机：

• 突发停电；

• 氧气管泄漏；

• 炉温异常超过设定值；

• 烟雾或焦味出现。

紧急操作步骤：

1. 立即关闭氧气瓶主阀；

2. 切断主电源；

3. 关闭实验室总气源；

4. 通知安全负责人；

5. 待设备冷却后检查原因。

紧急停机后必须进行系统检查与性能验证方可重新使用。

十五、长期停机的再启用流程简述

1. 检查封存期间设备外观与内部干燥状态；

2. 更换干燥剂与吸附剂；

3. 安装炉管并加热至设定温度；

4. 通氦气 1 小时清除系统空气；

5. 校准标准样确认分析精度；

6. 记录重新启用时间与测试结果。