质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、概述

赛默飞（Thermo Fisher Scientific）FlashSmart 元素分析仪是一款高自动化、多通道、多功能的有机元素分析系统，能够快速准确地测定碳（C）、氢（H）、氮（N）、硫（S）和氧（O）等元素含量。仪器采用动态燃烧法（Dynamic Flash Combustion）原理，并结合高灵敏度热导检测器（TCD）实现高精度定量分析。

为了帮助用户更好地理解和掌握设备的操作流程，制作 操作视频（Operation Video） 是实验室培训的重要环节。操作视频通过可视化方式展示仪器的开机、校准、分析、维护、关机等全过程，使使用者能够快速上手、减少误操作并提升实验效率。

本文将以视频脚本与教学流程的形式，系统介绍 FlashSmart 元素分析仪的完整操作视频结构、内容编排、演示要点及安全注意事项，确保操作培训的标准化与系统化。

二、操作视频的目的与意义

制作和使用操作视频的主要目的包括：

1. 标准化教学：通过视频统一操作流程，保证所有操作员执行一致。

2. 提高学习效率：将复杂的文字操作转化为直观画面，降低学习难度。

3. 减少误操作风险：演示正确步骤与安全注意事项，避免因操作不当造成设备损坏。

4. 强化质量控制：通过规范化操作保证实验结果的可重复性与可追溯性。

5. 培训与考核依据：视频可作为新员工培训、年度复训及技能考核的教材。

FlashSmart 操作视频通常以教学模块形式拍摄，每个模块展示一个核心环节，既可独立播放，也可按顺序构成完整教学体系。

三、操作视频总体结构

FlashSmart 操作视频可分为七个主要章节：

1. 系统简介与原理说明

2. 开机与系统初始化

3. 软件设置与方法建立

4. 样品制备与自动进样

5. 分析运行与数据监控

6. 结果计算与报告输出

7. 系统维护与安全关机

每个章节时长建议控制在 3–6 分钟，全片总时长约 25–30 分钟。拍摄采用固定镜头与操作画面结合方式，辅以文字提示与语音解说。

四、第一章：系统简介与原理说明

1. 拍摄内容

• 展示仪器外观与模块结构：主机、燃烧单元、还原单元、检测单元、自动进样器、气体控制单元；

• 配合动画演示 FlashSmart 的燃烧分解与检测原理；

• 简要说明其核心技术，如双通道切换、快速气体分离系统、TCD检测灵敏度等。

2. 讲解要点

• 动态燃烧法的基本原理；

• 燃烧与还原过程的气体反应路径；

• 系统如何实现多元素自动切换分析。

3. 目标

使观众在正式操作前对仪器功能、分析原理及硬件组成有全面了解，为后续操作奠定理论基础。

五、第二章：开机与系统初始化

1. 视频画面

• 镜头特写：仪器主机、电源开关、气瓶接口、气路阀门；

• 展示操作员佩戴防护手套、打开气源、启动主机、开启软件的全过程。

2. 操作步骤

1. 打开气源，检查压力：氧气 0.35 MPa，载气 0.5 MPa；

2. 按下主电源开关，等待系统自检；

3. 在电脑上启动 FlashSmart 软件；

4. 软件自动检测仪器连接状态，状态栏显示“Connected”；

5. 加热燃烧炉与还原炉至设定温度（950°C、650°C）。

3. 讲解重点

• 开机顺序的重要性（先气体后电源）；

• 各温区加热时间约 30–40 分钟；

• 软件初始化后自动检测气流与温度。

4. 视觉提示

在画面底部添加文字提示“请确认气体压力稳定后再启动加热系统”。

六、第三章：软件设置与方法建立

1. 演示内容

• 打开软件主界面，展示“Method Setup”窗口；

• 设置分析模式（CHN、CHNS、O等）；

• 调整参数：燃烧温度、气体流量、检测延时、积分时间；

• 保存并命名方法文件。

2. 操作讲解

1. 在“Method”菜单中选择“New Method”；

2. 输入分析名称和样品类型；

3. 设置氧气流量（300 mL/min）、载气流量（120 mL/min）；

4. 检查延时（150 s）与积分区间；

5. 保存设置并加载标准校准曲线。

3. 视频说明

• 屏幕录制软件操作界面，标注关键步骤；

• 配音说明各参数作用，例如延时影响峰分离、积分影响定量精度。

七、第四章：样品制备与自动进样

1. 拍摄场景

• 样品室台面、称量区、自动进样盘；

• 展示样品称量、封装、装盘全过程。

2. 操作步骤

1. 称取样品（约2 mg），置于锡杯中；

2. 加入助燃剂（WO₃）10倍样品量；

3. 用镊子封口，放入进样盘；

4. 在软件中输入样品编号与序列顺序；

5. 检查自动进样器轨道与夹具是否清洁；

6. 执行“Test Injection”命令确认位置精度。

3. 讲解要点

• 称量精度控制在 ±0.01 mg；

• 样品必须干燥、均匀，无静电附着；

• 自动进样器每次运行前需执行归零与机械校准。

4. 视频细节

特写样品封装与托盘放置位置，添加文字标注“样品间距保持一致，避免机械干涉”。

八、第五章：分析运行与数据监控

1. 视频内容

• 展示运行界面与实时信号曲线；

• 动态录制峰形变化与TCD信号响应；

• 演示系统状态栏中温度、压力、流量的监控。

2. 操作流程

1. 点击“Start Sequence”启动分析；

2. 仪器自动完成进样、燃烧、检测；

3. 监控信号曲线，确保峰形对称、分离良好；

4. 实验结束后，结果自动保存至数据库。

3. 拍摄细节

• 视频中应突出信号曲线的变化过程；

• 通过旁白讲解峰面积与元素含量的对应关系。

4. 数据监控讲解

• 实时查看基线漂移（应小于0.05 mV/h）；

• 检查系统报警与气体压力波动；

• 若发现异常峰形，应暂停运行并排查原因。

九、第六章：结果计算与报告输出

1. 软件操作展示

• 打开“Results”界面，显示样品列表与计算结果；

• 演示数据导出、报告打印及图表生成。

2. 数据处理讲解

1. 软件自动进行峰面积积分；

2. 根据校准曲线计算元素含量；

3. 可选择输出表格（C%、H%、N%、S%、O%）及偏差值；

4. 设置报告模板，包含样品编号、分析日期与操作者。

3. 视频重点

• 屏幕操作应清晰展示计算公式与结果导出路径；

• 配音提示用户定期备份数据，防止文件丢失。

4. 报告格式建议

报告应包括以下信息：

• 仪器名称与型号；

• 方法参数；

• 样品信息；

• 元素含量结果及标准偏差；

• 审核与签字区域。

十、第七章：系统维护与安全关机

1. 视频展示

• 展示燃烧管拆卸、吸附柱检查、气路冲洗及关机步骤；

• 使用慢镜头演示燃烧管清理和填料更换过程。

2. 维护步骤

1. 每日分析结束后运行“Purge System”，通气10分钟；

2. 检查燃烧垫与石英管口，若有黑色残渣需清理；

3. 定期更换捕水剂、分子筛与吸附柱；

4. 检查气体压力与减压阀密封性；

5. 关闭软件，依次关闭加热系统、气体、主电源。

3. 讲解要点

• 清洗与关机顺序：先降温、再断气、后断电；

• 定期维护可延长燃烧管与检测器寿命；

• 所有维护操作必须在冷却状态下进行。

4. 安全提示

视频中可加入“注意事项”画面：

• 禁止高温状态拆卸燃烧管；

• 不得直接断电关机；

• 操作时佩戴防护手套与护目镜。

十一、视频拍摄与制作要点

1. 拍摄设备与布景

• 使用高清摄像机（1080p以上分辨率）；

• 采用三脚架固定镜头，保证画面稳定；

• 实验室环境整洁、背景安静；

• 光线充足，避免反光遮挡操作细节。

2. 拍摄手法

• 全景展示仪器结构；

• 特写关键部件操作，如进样针、燃烧管接口、检测器端口；

• 插入屏幕录制画面，展示软件操作界面；

• 使用字幕同步说明关键步骤。

3. 配音与字幕

• 语音讲解清晰、节奏适中；

• 字幕简洁明了，重点词汇采用醒目标识；

• 中英文双语字幕可提升培训适用性。

4. 后期制作

• 添加章节标题与过渡动画；

• 在关键步骤处配以提示音或图标；

• 结尾附上“操作结束—请安全关闭仪器”提示画面。

十二、培训与考核应用

1. 新员工培训
   操作视频可作为入职培训核心教材，新员工通过观看视频学习基本操作步骤。

2. 岗位考核
   在技能考核中播放视频片段，要求员工描述或演示相应步骤，以验证掌握程度。

3. 实验室标准化建设
   视频可纳入实验室SOP体系，作为视觉化操作指南。

4. 远程教学与支持
   对于不同实验室或分支机构，可通过网络培训实现操作统一。

5. 质量体系审查
   视频记录可作为培训证据文件，满足ISO/IEC 17025等质量体系要求。

十三、操作视频的更新与管理

1. 定期更新
   当仪器软件升级或操作流程变化时，应同步更新视频内容。

2. 版本管理
   为每个视频设置编号与版本号，记录发布日期与负责人。

3. 存储与访问
   视频文件应保存在实验室共享服务器或内部培训平台；
   定期备份以防数据丢失。

4. 用户反馈
   通过收集观众意见持续优化拍摄内容与讲解逻辑。

十四、操作视频制作流程建议

整个制作周期一般为 2–3 周，需保证技术准确、画面清晰、语言规范。