质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、概述

赛默飞（Thermo Fisher Scientific）FlashSmart 元素分析仪是一款高精度、全自动化的多元素分析系统，广泛应用于碳（C）、氢（H）、氮（N）、硫（S）及氧（O）等元素的定量分析。仪器具有模块化结构、智能控制与高通量特性，是现代实验室进行有机与无机样品分析的重要设备。

在日常实验工作中，正确的关机流程（Shutdown Procedure） 是确保仪器安全、延长寿命并维持数据准确性的重要环节。FlashSmart 系统涉及高温加热、气体控制、电气模块与自动机械臂等多种部件，若操作不当，可能导致温控漂移、气体泄漏或组件损坏。因此，关机不仅是简单的断电步骤，而是一个有序的系统性过程。

本文将系统阐述 FlashSmart 元素分析仪的关机原理、操作步骤、注意事项及维护要求，帮助实验室人员掌握规范化的关机操作标准。

二、关机的意义

在多数分析实验结束后，仪器若长时间处于高温和高压状态，不仅消耗气体与电能，还可能产生以下不利影响：

1. 部件老化加速：燃烧管、还原管在高温下长期暴露，填充物易失活或裂解。

2. 气路污染积累：气体持续流通会带入杂质，导致检测器污染。

3. 系统安全隐患：若未关闭气源或电源，存在高压气体泄漏及过热风险。

4. 能耗浪费：加热系统持续运行导致电能消耗增大。

5. 数据异常：在下次启动时，残余气体或温度波动会影响基线稳定。

因此，正确执行关机程序可实现：

• 安全关闭各系统模块；

• 保持设备清洁与气路纯净；

• 保护检测器与传感器免受热冲击；

• 为下次启动提供稳定初始状态。

三、关机前准备

在正式关机前，操作员应完成以下准备工作，以确保数据完整性与系统安全：

1. 完成所有分析任务

• 确认所有样品分析已结束，自动进样盘为空；

• 检查任务队列中无待测样品；

• 在软件中保存实验数据、方法文件及结果报告。

2. 系统状态检查

• 观察主界面温度与气流是否稳定；

• 确认燃烧炉、还原炉、检测器状态正常；

• 若存在报警或错误提示，应先排除后再关机。

3. 数据备份

• 使用 FlashSmart 软件的数据导出功能，将实验数据保存至本地硬盘或服务器；

• 若实验室使用 LIMS 系统，应确保数据上传成功。

4. 样品与废弃物处理

• 移除燃烧区残留的锡杯、石英垫与灰烬；

• 清理自动进样器区域，防止异物阻塞；

• 清空废气处理装置，确认排气管道通畅。

完成以上步骤后，即可进入正式关机流程。

四、关机流程概述

FlashSmart 仪器的关机可分为五个主要阶段：

1. 分析结束与系统清理

2. 温度与气体平衡调整

3. 逐步降温与气体关闭

4. 电源断开与设备保护

5. 环境恢复与记录归档

以下将详细说明每个阶段的具体操作步骤。

五、分析结束与系统清理

1. 运行气体冲洗程序

• 在软件中选择“Purge System”功能，保持载气（氦或氩）流通10–15分钟；

• 此过程用于清除管路残余气体与水分，防止冷却过程中形成冷凝污染。

2. 关闭样品分析程序

• 在主界面中点击“Stop Run”，结束分析；

• 等待自动进样器归位至初始位置；

• 确认系统状态变为“Idle”。

3. 清理燃烧区域

• 使用镊子或耐热夹具取出燃烧口残渣；

• 轻轻清除燃烧管口积碳或灰烬；

• 检查燃烧垫是否完整，必要时更换。

4. 检测基线稳定

• 在关闭前运行一次空白测试，确保信号回到基线水平；

• 若基线漂移较大，应延长气体冲洗时间。

六、温度与气体平衡调整

FlashSmart 的燃烧炉与还原炉在工作时处于高温状态，若直接断电，会因热应力造成石英管破裂或填料损坏。因此，需通过控制程序逐步降温。

1. 设置降温程序

• 在软件的“Instrument Control”中选择“Cooling Mode”；

• 系统自动将燃烧炉、还原炉温度以10°C/min 的速率降低；

• 待炉温低于200°C后方可进入下一步。

2. 保持气体流通

• 降温过程中，保持载气与氧气低流量运行（约50–80 mL/min）；

• 此步骤可防止冷却期间气体回流或污染吸附。

3. 确认温度与气压

• 当温度降至100°C以下、气压稳定后，方可关闭气源。

• 若温控偏差超过±5°C，应检查温度传感器是否正常。

七、气体关闭与系统密封

气体系统是 FlashSmart 的核心部分，必须按照顺序关闭以避免气体残留或负压倒吸。

1. 关闭氧气供应

• 先关闭氧气瓶主阀；

• 打开放气阀释放管内余气；

• 确认压力表降至零后关闭减压阀。

2. 关闭载气供应

• 关闭氦气或氩气瓶主阀；

• 轻开流量控制阀排出残气；

• 检查气路接口无泄漏声。

3. 封闭气路系统

• 关闭仪器内部气体控制阀；

• 在软件界面确认“Gas Flow = 0”；

• 将气体管路接口防尘盖盖好。

八、电源关闭步骤

1. 软件退出

• 在主菜单中选择“Exit FlashSmart Software”；

• 等待系统自动保存当前状态与日志记录；

• 关闭所有分析窗口后方可退出程序。

2. 仪器电源关闭

• 按顺序执行以下步骤：

1. 关闭仪器前面板的主控电源键；

2. 等待指示灯熄灭；

3. 关闭背面主电源开关；

4. 拔下电源插头（如长时间停机）。

3. 外部设备关闭

• 若配备自动进样器、气体调节模块或外部冷却系统，应分别关闭电源；

• 检查所有线缆与接口状态，避免拉扯。

九、环境恢复与部件维护

1. 检查炉体状态

• 确认炉温已降至室温；

• 打开炉盖，检查燃烧管、还原管外观无裂痕。

2. 清理仪器外表

• 用干净无尘布擦拭仪器外壳；

• 禁止使用含腐蚀性溶剂清洗面板。

3. 自动进样系统复位

• 确认机械臂与样品托盘回归初始位置；

• 清除杂物，保持清洁干燥。

4. 记录关机信息

• 在设备使用记录中填写关机时间、操作者姓名、运行状态及异常情况；

• 若出现故障，附上简要说明以便后续维护。

十、短期与长期关机模式

根据停机时间长短，FlashSmart 的关机分为短期和长期两种模式。

1. 短期关机（每日或周末停机）

适用于停机时间少于72小时的情况。

• 降温至室温后保留气路密封，不拔气管；

• 电源关闭但不拔插头；

• 不需拆卸燃烧管与吸附柱；

• 下次开机时可直接预热恢复。

2. 长期关机（超过一周）

适用于节假日或设备闲置期。

• 完成深度清洗，移除燃烧管与还原管填料；

• 封闭进样口，防止灰尘进入；

• 拔除电源插头与气体接口；

• 将仪器覆盖防尘罩并贴上“停用”标识；

• 每月通气保养一次，防止密封件干裂。

十一、关机注意事项

1. 不得直接断电
   仪器未冷却或气体未排尽时强行断电，可能造成炉体热应力损坏。

2. 禁止同时关闭气源与电源
   应先降温再断气，否则炉内高温残留气体会造成逆流污染。

3. 避免环境温差过大
   冷却后若实验室温差过大，可能出现结露，应保持恒温环境。

4. 确认无残压
   在关闭气瓶后务必释放管路残压，防止下一次开机时流量不稳。

5. 防止灰尘进入系统
   所有气路接口、进样口与排气口应加装防尘帽。

6. 禁止高压气体吹扫内部
   若需清理管路，应使用规定的低压气体流量，避免损坏检测器。

十二、关机后的维护与检查

1. 燃烧系统检查

• 每周一次，查看燃烧管密封圈与石英垫状况；

• 若发现老化或变色，应及时更换。

2. 气体过滤装置检查

• 检查捕水剂与吸附柱颜色变化；

• 若变深或结块，说明吸附饱和，需更换新填料。

3. 检测系统稳定性验证

• 每次重新开机前，建议运行标准样以确认信号正常。

4. 机械部件润滑

• 每月对自动进样器滑轨与传动机构涂抹少量硅脂；

• 保证机械运动平稳无异响。

十三、关机记录模板示例

实验室可采用以下模板记录每次关机操作，以便追溯和质量管理。

记录表应与设备日志一同存档，供质量体系审核使用。

十四、常见关机问题与解决措施