质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、前言

赛默飞元素分析仪 FlashSmart 是一款高精度、高通量的有机元素分析设备，广泛应用于碳、氢、氮、硫、氧等元素的定量测定。仪器采用杜马斯燃烧法原理，具有操作自动化、结果精确、重复性高等优势。然而，任何高性能仪器的稳定运行都依赖于规范的使用习惯与严格的安全控制。
本章节系统总结了 FlashSmart 元素分析仪在安装、操作、维护、环境、安全及数据管理等方面的注意事项，旨在帮助实验人员避免常见操作错误，延长设备使用寿命，并确保实验结果的科学性与可靠性。

二、环境与安装注意事项

1. 实验室环境要求

• 温度保持在 20–25℃，相对湿度不超过 70%；

• 应配备独立的通风系统，防止燃烧产物积聚；

• 避免阳光直射、震动源和强电磁干扰；

• 仪器背部与墙面保持至少 30 cm 空隙，以利散热。

2. 电源与接地

• 电源电压应稳定在 220V ±10%，频率 50 Hz；

• 必须使用独立接地线，防止静电及电压波动造成误差；

• 禁止与其他高功率设备共用插座。

3. 气体供应系统

• 氧气纯度 ≥99.995%，氦气或氩气纯度 ≥99.999%；

• 气瓶应稳固固定，远离热源与电气设备；

• 减压阀安装牢固，连接处不得漏气；

• 禁止使用老化或裂纹的气管，建议每年更换。

4. 安装位置

• 仪器应置于坚固平稳的操作台上；

• 环境应清洁、干燥、无腐蚀性气体；

• 周围留有足够的操作空间，便于维护与观察。

三、开机与预热注意事项

1. 开机前检查燃烧炉、还原炉、检测器温度是否设定正确；

2. 确认载气和氧气压力稳定在规定范围内；

3. 确认自动进样器回到初始位置，无障碍物；

4. 开机后先启动软件系统，再加热炉体；

5. 预热时间不少于 60 分钟，使温度与信号稳定；

6. 在预热过程中不得进行任何拆装操作，以防损坏部件。

四、样品准备与封装注意事项

1. 样品必须干燥、均匀、无水分与杂质；

2. 称量时应避免空气流动与静电干扰；

3. 固体样品应粉碎细化，液体样品应封装严密防挥发；

4. 锡杯封装要压紧无缝，银杯封装要防止破裂；

5. 样品质量应控制在推荐范围内，避免过量引发燃烧不完全；

6. 编号与软件样品序列一致，避免混淆；

7. 对高盐、高灰、高氯样品，应使用银杯并降低称样量。

五、仪器运行与测试注意事项

1. 程序设定

• 每次分析前应检查方法参数是否与样品类型相匹配；

• 氧气脉冲时间、燃烧温度及流量应根据样品特性调整；

• 避免随意更改默认程序参数，以免破坏系统平衡。

2. 进样与燃烧

• 确保自动进样器轨迹畅通，样品盘放置平整；

• 禁止在分析过程中手动触碰进样机构；

• 若样品未燃尽或残渣过多，应暂停分析并清理燃烧管。

3. 气体与流量监控

• 定期检查气体压力，防止燃烧不完全或基线波动；

• 检测到异常流量时，应立即停止分析并排查泄漏点；

• 保持气路干燥，防止水汽进入检测系统。

4. 检测与数据采集

• 观察实时峰形是否正常，基线应平稳无漂移；

• 若信号异常，应暂停运行检查检测器状态；

• 分析完成后自动生成报告前，须核对校准文件是否正确。

六、分析过程中应避免的错误操作

1. 未预热即分析：炉温未稳定会导致燃烧不完全，结果偏低。

2. 样品放置错误：进样顺序错乱会导致编号与结果不符。

3. 氧气不足：燃烧不充分，导致碳、硫信号偏低。

4. 过量进样：会使燃烧炉过热、产生爆燃或堵塞燃烧管。

5. 重复进样：自动系统未归零时再次加载会导致机械卡杯。

6. 基线未清零：在基线漂移状态下开始测定会造成积分误差。

7. 误操作软件：分析中强制修改参数或关闭程序会中断数据记录。

七、结果数据与报告注意事项

1. 分析结果生成后，应核对样品编号、称样量及方法是否一致；

2. 检查峰面积与峰形是否合理，防止假峰或干扰峰影响结果；

3. 每批数据应含标准样与空白样用于质量控制；

4. 若结果偏差超出允许范围，应重新校准系统；

5. 所有原始数据、日志与报告须保存至少一年，确保可追溯性；

6. 报告导出后请及时备份，防止软件异常造成数据丢失。

八、安全操作注意事项

1. 高温防护

• 燃烧炉与还原炉温度高达 1000℃，操作时应佩戴隔热手套；

• 禁止在高温状态下直接拆卸炉体或取出燃烧管。

2. 气体安全

• 氧气与氦气为高压气体，开启时应缓慢转动阀门；

• 禁止油污接触减压阀或密封垫，以防自燃；

• 使用完毕后关闭总阀门并泄压。

3. 电气安全

• 禁止在仪器运行时拔插电源线或通讯线；

• 若发生短路、异响、异味，应立即断电并通知技术人员；

• 定期检查电源线与插头完好性。

4. 操作规范

• 仅限受过培训的人员操作；

• 不得私自修改仪器配置文件或系统参数；

• 仪器运行期间不得离开实验室。

九、维护与保养注意事项

1. 日常维护

• 每次测试结束后运行自动清洗程序；

• 清理进样器托盘与废渣盒；

• 检查吸附剂是否变色并及时更换。

2. 周期性维护

• 每周检查气路接口是否漏气；

• 每月更换燃烧管和还原管填充物；

• 每季度校准检测器灵敏度与流量。

3. 软件维护

• 定期更新 EagerSmart 软件版本；

• 备份方法文件与数据库；

• 禁止修改系统默认路径或配置文件。

4. 耗材管理

• 使用原厂规格耗材，避免兼容性问题；

• 记录耗材使用周期，建立更换台账；

• 定期检查锡杯、银杯、石英管库存。

十、停机与清理注意事项

1. 完成分析后应执行系统清洗流程，清除残余气体；

2. 逐步降低燃烧炉温度，待低于 200℃ 再关闭电源；

3. 关闭气体阀门，排出系统内余气；

4. 清理仪器表面灰尘和残渣；

5. 检查自动进样器归位；

6. 记录运行状态及维护情况。

十一、常见异常与处理建议

十二、数据管理与溯源注意事项

1. 每次分析任务均需保存实验日志，包括时间、操作人、样品批次与分析条件；

2. 所有原始数据文件不得删除或覆盖，应定期备份；

3. 报告文件应签名确认后归档；

4. 软件版本、校准曲线、参数文件应有版本号管理；

5. 建议配合实验室信息系统（LIMS）实现数据自动追踪。

十三、延长设备寿命的操作要点

1. 避免频繁启停加热系统，连续运行更利于稳定；

2. 按推荐周期更换易损件，防止积碳与堵塞；

3. 选择高纯度气体与高质量耗材，减少污染源；

4. 确保实验室供电与气源稳定，防止突发停机；

5. 定期开展维护培训，提高操作一致性。

十四、人员培训与职责划分

1. 操作人员

• 负责日常样品分析与数据记录；

• 遵守操作规程，不得擅自修改方法；

• 发现异常及时汇报。

2. 维护人员

• 定期检查气路、电气系统与温控模块；

• 执行周期性维护计划；

• 记录维修情况并建立档案。

3. 管理人员

• 负责仪器运行计划、耗材采购与质量审核；

• 组织操作培训与安全教育；

• 审核实验数据与报告。

十五、安全与环保延伸要求

1. 废弃样品与残渣分类收集，不得随意丢弃；

2. 废气通过吸收塔或活性炭过滤装置排放；

3. 定期检测实验室空气质量，防止氧化物积聚；

4. 确保氧气瓶使用符合国家安全标准；

5. 所有安全标识、警告标签保持清晰可见。

十六、定期校准与性能验证

1. 每季度进行一次标准物质校准，验证系统精度；

2. 校准曲线相关系数（R²）应大于 0.999；

3. 每半年进行一次第三方计量校准；

4. 检测结果与标准物质偏差不得超过 ±0.3%；

5. 建立长期监控曲线，确保设备状态可追溯。

十七、应急处理与异常停机

1. 断电情况：

• 立即关闭气体阀门；

• 仪器冷却后重新启动系统。

2. 气体泄漏：

• 快速关闭主阀并通风；

• 禁止明火，通知安全管理员。

3. 温控异常：

• 停止加热，检查温度传感器与控制模块；

• 不得强制重启。

4. 数据丢失：

• 使用软件备份功能恢复；

• 若系统崩溃，联系技术支持恢复数据库。