质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、概述

赛默飞（Thermo Fisher Scientific）FLASH 2000 CHNS 元素分析仪是一款高精度、高灵敏度的有机元素分析设备，可对样品中的碳（C）、氢（H）、氮（N）及硫（S）元素进行快速定量测定。仪器基于动态燃烧法（Dynamic Flash Combustion）原理，通过高温燃烧、还原、分离与热导检测（TCD）实现多元素同步分析。

作为精密仪器，FLASH 2000 CHNS 对操作环境、样品制备、系统维护和安全防护均有严格要求。若操作不当，可能导致测试结果偏差、仪器性能下降甚至安全事故。

本文从操作安全、环境条件、样品要求、系统运行、维护保养及异常处理等方面系统阐述仪器使用注意事项，为实验人员提供详尽的技术指导与风险防控要点。

二、总体操作注意事项

1. 严格遵守操作规程
   所有操作人员必须经过培训并熟悉仪器结构、原理和操作流程。未接受培训者不得独立使用。

2. 避免随意更改参数
   仪器出厂时已完成最佳化配置，用户不得随意修改系统参数（如燃烧温度、气流速率、检测延时等），以免影响稳定性。

3. 操作顺序正确
   操作步骤必须遵循“通气 → 通电 → 预热 → 校准 → 测试”的顺序。关机时应按“冷却 → 断电 → 断气”顺序执行。

4. 做好运行记录
   每次使用必须填写《设备使用记录表》，包括操作人员、样品批次、运行时间、温度设定及异常现象。

5. 保持实验室环境稳定
   避免温湿度大幅波动及强磁干扰，环境清洁无尘。

三、安全使用注意事项

1. 高温防护

• 燃烧炉温度高达 950–1050°C，操作时禁止触摸炉体及管路；

• 若需更换燃烧管或吸附剂，必须待炉温降至室温后进行；

• 加热过程中不得打开炉盖或拆卸管件。

2. 气体安全

• 氧气与氦气均为高压气体，应使用合格的减压阀与金属管路；

• 氧气瓶应固定牢固并远离明火，瓶口不准沾有油脂；

• 定期检查气体接头密封性，防止泄漏；

• 关闭气源时，应先关闭主阀，再排放残压。

3. 电气安全

• 仪器必须可靠接地；

• 禁止带电拆装部件或电缆；

• 遇电源闪断或异常波动时，应立即关闭仪器主电源；

• 不得使用非原装电源线或延长线。

4. 化学安全

• 样品制备中使用的助燃剂（WO₃）应避免吸入或接触皮肤；

• 废弃燃烧残渣需按实验室固废管理规范处理；

• 禁止在仪器周围存放易燃溶剂或腐蚀性气体。

四、环境与安装注意事项

1. 安装位置
   仪器应置于坚固、水平的防震实验台上，避免靠近热源与通风口。

2. 环境条件

• 室温：20–25°C；

• 相对湿度：40–60%；

• 电源波动 ≤±10%；

• 环境无大量粉尘与油烟。

3. 排气系统
   仪器必须连接独立排气管道，确保燃烧尾气排出。禁止堵塞排气口。

4. 通风要求
   使用过程中需保持实验室空气流通，防止氧气浓度升高。

5. 防震与防尘
   避免重物撞击仪器；定期清理外壳灰尘，以防静电干扰信号。

五、样品制备与操作注意事项

1. 样品性质

• 样品应均匀、干燥，不含水分和挥发性组分；

• 避免使用含强氧化剂或高氯成分样品，以防腐蚀燃烧管。

2. 样品称量

• 使用精度 ±0.01 mg 的电子天平；

• 样品量应符合方法要求（一般 1–3 mg）；

• 称量过程中避免气流与静电影响。

3. 助燃剂使用

• 按样品量的 5–10 倍添加 WO₃；

• 对难燃或高碳样品适当增加助燃剂比例；

• 使用前检查助燃剂是否干燥无结块。

4. 封装注意事项

• 使用锡杯封装，封口紧密无泄漏；

• 液体样品需使用吸附介质固定后再封装；

• 避免锡杯表面污染，防止信号干扰。

5. 样品保存与编号

• 封装样品应置于干燥器中保存；

• 编号与进样顺序应与软件样品表一致；

• 避免长时间存放导致吸湿或氧化。

六、仪器运行注意事项

1. 开机前检查

• 确认氧气、载气压力稳定；

• 检查气路接头无泄漏；

• 查看燃烧管、还原管是否安装正确；

• 确保自动进样器归零且轨道清洁。

2. 系统预热

• 燃烧炉 950°C、还原炉 650°C；

• 预热 30–40 分钟后进行基线检测；

• 若基线漂移大于 0.05 mV/h，应检查气体纯度。

3. 校准与性能验证

• 每日运行前用标准物质（乙酰苯胺或 Sulfanilamide）校准；

• 校准曲线回归系数 R²≥0.999；

• 定期进行重复性测试（RSD ≤0.2%）。

4. 分析过程

• 确认样品顺序与编号；

• 实时监控信号峰形与压力曲线；

• 若出现异常报警，应立即暂停运行。

5. 运行中禁止事项

• 禁止随意关闭加热系统；

• 禁止打开炉盖或拆卸气路；

• 禁止插拔电缆或移动仪器。

七、结果处理与数据管理注意事项

1. 数据审查

• 检查峰形是否完整、基线是否平稳；

• 对异常值进行标注并重新分析。

2. 结果保存

• 每次分析结束后立即备份数据；

• 数据文件应按日期和样品编号命名。

3. 报告生成

• 确认报告模板内容准确，包括样品信息、分析条件及结果；

• 核对操作员与审核员签名。

4. 防止数据丢失

• 建立本地与云端双重备份；

• 软件升级前务必保存历史数据库。

八、维护与保养注意事项

1. 日常维护

• 分析结束后运行“Purge System”程序冲洗气路；

• 清除燃烧口残渣与灰烬；

• 每天检查气压与流量是否稳定。

2. 定期维护

• 每两周更换燃烧垫、捕水剂与吸附剂；

• 每月检查燃烧管、还原管密封圈；

• 每季度进行气密性检测。

3. 深度维护

• 每半年更换分离柱与检测池过滤件；

• 每年由工程师执行全面校准与性能验证。

4. 清洁注意事项

• 使用无尘布擦拭外壳，禁止用有机溶剂清洗面板；

• 清洁燃烧系统时，避免金属工具划伤石英管。

九、故障与异常处理注意事项

1. 常见报警类型

2. 故障处理流程

1. 立即停止分析任务；

2. 记录报警信息与运行状态；

3. 检查相关部件；

4. 若无法排除，联系专业工程师；

5. 故障处理后重新运行标准样验证性能。

3. 预防性措施

• 定期检查关键部件；

• 避免长时间连续高负载运行；

• 按周期更新易损耗件（石英管、密封圈、吸附剂等）。

十、操作人员注意事项

1. 培训要求

• 新操作员必须经资深人员指导培训；

• 熟悉仪器工作原理与软件操作界面；

• 了解常见故障判断与应急处理方法。

2. 个人防护

• 穿戴实验服、防护手套与护目镜；

• 避免皮肤直接接触燃烧残渣与化学试剂；

• 长发应扎起，防止卷入机械部件。

3. 工作习惯

• 保持操作台整洁；

• 不得在仪器旁饮食或放置杂物；

• 分析结束后清理样品残留并关闭气源。

4. 责任与记录

• 每次操作应签署设备使用记录；

• 异常情况需填写《仪器异常报告单》。

十一、质量管理与审核注意事项

1. 性能验证
   每季度进行系统性能验证，包括线性度、精密度与准确度。

2. 文件管理

• 所有操作规程、校准记录、维护日志须统一归档；

• 文件更改须经主管批准并记录版本号。

3. 样品追溯
   样品编号、分析日期、结果与操作者信息需保持对应关系。

4. 审查与校验
   质量负责人定期审查操作日志与结果报告，确保符合实验室质量体系（ISO 17025 或 GLP）要求。

十二、关机与长期停机注意事项

1. 短期停机（每日）

• 运行气体冲洗程序 10 分钟；

• 关闭加热系统；

• 关闭气体主阀；

• 待温度降至室温后断电。

2. 长期停机（超过一周）

• 清洗燃烧与还原系统；

• 移除填充物与吸附剂；

• 封闭进样口与排气口；

• 拔除电源插头；

• 覆盖防尘罩并贴上“停用”标识。

3. 重新启用前检查

• 确认气路密封；

• 更换新填料与吸附剂；

• 进行性能校准后方可正式运行。

十三、实验室管理与持续改进

1. 定期培训制度
   每年至少组织一次设备操作与安全培训，提升技能水平。

2. 维护计划管理
   建立维护台账，记录耗材更换、维修与性能验证时间。

3. 异常反馈机制
   对任何异常运行、信号漂移或误差超标现象应及时报告并分析原因。

4. 持续改进
   根据运行数据优化分析方法与参数，提升仪器利用率与数据可靠性。