一、目的与适用范围

用于指导赛默飞3131培养箱在首次启用、迁移后复启、长时间停机后复位以及重大维修后重新启用时的标准化开机检查，确保设备在安全、合规和可追溯的前提下达到既定性能指标。

二、职责分工

• 使用者：按SOP执行检查与记录，发现异常立即升级。

• 质控/计量：负责关键指标复核、独立记录与放行签字。

• 设备管理员：维护台账、组织故障处置与外部服务联络。

• 安全员：监督电气与人身安全措施执行情况。

三、准备条件与工具

• 绝缘手套、万用表（含接地电阻档）、红外测温仪/独立温度记录仪（≥4通道优先）、水平尺、酒精和无纺布、手电、细口刷、螺丝批、标签纸与记号笔。

• 验收/开机检查表、计量证书副本、设备合格证与序列号照片。

• 外部电源保护：UPS与浪涌保护器（建议）、合规接地端子。

四、安装与环境核验（上电前）

1. 位置与通风：设备后侧与墙面≥100–150 mm间隙，左右两侧≥50–100 mm，顶部留检修空间；避免阳光直射与空调直吹。

2. 地面与水平：使用水平尺调平，可调脚受力均匀；防滑、防积水。

3. 环境条件：室温建议18–28 ℃，相对湿度30–70%；避免强电磁源与高粉尘环境。

4. 搬运痕迹与外观：检查箱体、门铰链、观察窗、门封条、面板与把手，无凹陷、裂纹与涂层缺陷。

5. 排水与冷凝：若设备配置蒸发/湿度托盘，确认排水通道畅通、无异物。

五、电气与接地检查（上电前）

1. 铭牌核对：工作电压、频率与额定功率与现场供电一致。

2. 电源链路：墙插→浪涌保护→UPS→设备；插头端接地极可靠，电源线无破损、无过度弯折。

3. 接地电阻：若具备条件，测量接地端子至楼宇主地的电阻，满足当地标准与内部限值。

4. 保险丝与开关件：核对规格与备用件，观察保险座无发黑与松动。

5. 外设接口：报警端口/远程接口（若用）只做“目检+通断”验证，上电前不带负载试运行。

六、内胆与风道卫生核验（上电前）

1. 可视检查：内胆无异物、无油污与金属屑；层架与托盘无毛刺。

2. 门封与观察窗：门封弹性良好、闭合连续；观察窗无雾、无划伤。

3. 风道与导流件：快拆件装配到位，螺钉不松动，过滤/整流板表面洁净。

4. 清洁干燥：上电前完成一次内胆擦拭与干燥，避免首轮升温形成异味与冷凝。

七、传感器与附件检查（上电前）

1. 温度探头：线缆固定牢靠，避开风扇与门铰链运动件。

2. 独立记录仪：按“上中下、前中后”布置至少6–9点温度探头；记录间隔30–60 s。

3. 报警蜂鸣/指示：面板按键手感与指示灯自检正常。

4. 配件清单：层板数量、限位卡、说明书与工具齐全。

八、首次上电流程

1. 空载上电：合上电源，观察自检画面与风机起动声；确认无异响、烧焦味或异常振动。

2. 初始设定：设定目标温度（例如37.0 ℃，按工艺需求），波动带与安全报警阈值按默认或内控标准。

3. 快速稳态模式：启用“快速稳态/预热”策略（若有），记录到达目标温度的时间戳。

4. 门体试验：轻开关门2–3次，确认门磁信号识别、显示与声光提示正常。

5. 数据记录：启动独立记录仪并校对时间；设备内部时钟与实验室标准时源一致。

九、稳态与均匀性验证（空载）

1. 首次稳定时间：从上电或设定值写入开始计时，达到设定±0.2–0.3 ℃并持续稳定≥30 min视为基本稳态。

2. 均匀性：读取多点温度，计算最大差、标准差；空载目标建议最大差≤±0.5 ℃（内部标准可更严）。

3. 波动性：观察30–60 min内的峰—谷差，确认控制无明显振荡与过冲。

4. 噪声与振动：主风机运行平顺，门体闭合不共振，无异常摩擦声。

5. 日志：记录稳态时间、均匀性数据、环境温湿度与异常备注。

十、带载验证与恢复测试

1. 模拟装载：按常用层板与器皿占比放置惰性负载（如等热容容器），避免遮挡回风口。

2. 带载稳态：重复稳态—均匀性评估，带载目标可放宽至最大差≤±0.7 ℃（视工艺标准）。

3. 开门扰动试验：开门30 s后闭合，记录恢复至设定±0.3 ℃所需时间与过冲幅度。

4. 重复性：同样步骤进行2次，确认差异在预期范围内。

十一、报警与安全链路验证

1. 高低温报警：临时调整设定或使用外界扰动模拟，验证蜂鸣、屏显与远程触点输出（如有）。

2. 断电自恢复：在UPS保护下做短时断电测试，观察来电后设定参数与模式是否按策略恢复。

3. 门未关提示：保持微开，确认延时后报警成立、日志记录事件。

4. 异常处置预案：演练报警静音、复位与信息上报流程。

十二、参数固化与权限设置

1. 模板保存：将“恒温/快速稳态/节能”三类常用参数保存为模板，命名规范、版本化管理。

2. 时钟与日历：校正夏令时与日期，写入定时任务（夜间策略、校时提醒）。

3. 权限分级：设置管理员与普通用户权限，关键菜单加密或二人复核。

十三、清单式检查要点（摘录）

• 设备序列号、固件版本、合格证影像归档。

• 外观完好、门封完整、观察窗清洁、层板到位。

• 电源与接地良好、保险丝规格正确、UPS与SPD状态正常。

• 风机起停平稳、无异响与碰擦、风道导流件紧固。

• 温控设定、报警阈值、日志与时间同步完成。

• 空载/带载均匀性、恢复时间与波动性满足内控。

• 断电恢复、门开报警、远程触点验证通过。

• 检查表签字齐全、台账与模板归档完成。

十四、判定与放行

• 放行条件：所有必测项合格，无重大缺陷；如有偏差，完成CAPA（纠正预防措施）并复测通过。

• 限制运行：非关键指标边界值接近上限时，可在限期内运行并跟踪趋势，设置复检时间点。

• 不予放行：电气/安全相关不合格、稳态与均匀性明显不达标、报警链路失效等。

十五、台账与文档

1. 开机检查表：含原始数据、图表与签名；以PDF与纸质双存。

2. 曲线归档：独立记录仪导出CSV，附“空载/带载/开门扰动”三条典型曲线。

3. 照片记录：铭牌、序列号、门封、内胆与接地端子等关键部位照片。

4. 变更控制：后续参数调整需走变更单并注明原因、影响评估与生效日期。

十六、常见问题与快速排查

• 升温慢：检查门封漏风、风道件错装、层板遮挡、环境温度偏低。

• 温差大：核对导流板到位与孔径方向；减少大体积器皿对回风的遮挡。

• 噪声异常：风机动平衡、异物刮擦、固定螺钉松动；必要时停机排查。

• 频繁报警：报警阈值/延时不匹配工况、探头位置受直吹、时钟漂移导致记录异常。

• 断电后设定丢失：检查存储电源/固件设置；完善UPS放电曲线与关机策略。

十七、复检与维护建议

• 首月复检：启用后第1个月复测稳态与均匀性，评估与首检差异。

• 季度校时与清洁：统一校对设备时钟、清理风道与蒸发盘、检查门封老化。

• 年度计量：与计量部门协同开展年度比对或第三方校准。

十八、简化版开机检查清单模板（可直接打印）

1. 设备信息：型号/序列号/位置/日期/检查人

2. 外观与环境：通风间隙□ 合格；水平□ 合格；门封□ 合格

3. 电气安全：接地□ 合格；UPS/SPD□ 合格；保险丝□ 合格

4. 风道与内胆：导流件□ 到位；层板□ 到位；清洁□ 完成

5. 设定参数：设定温度__℃；报警上/下限__ / __℃；时间同步□

6. 空载验证：稳态时间__min；最大差__℃；波动峰谷__℃

7. 带载验证：稳态时间__min；最大差__℃；恢复时间__min

8. 安全链路：门开报警□；断电恢复□；远程触点□

9. 结论：放行□ 限制运行□ 不予放行□

10. 备注与CAPA：________

11. 签字：使用者__ 质控__ 管理员__