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画面：个人防护装备（手套、口罩、护目镜）、CO₂ 气源/电源接口、门封条。
字卡要点（分三屏，每屏 ≤10 字）：
个人防护必备
稳定电源与接地
合规气源与减压
配音要点：
仅在通风良好/规范场地使用。
CO₂/湿度/高温相关风险需按SOP执行。
新机通电前确认包装移除、水平安放、留足散热空间。
画面：门体与视窗、控制面板、传感器位置（示意）、搁板、内胆、门封、排水口/水箱（如为水套/加湿）。
字卡要点：
面板=设定/报警/历史
内胆=无菌/等温核心
搁板=可调/定期清洁
配音要点：
了解箱体结构与常见接口，便于后续操作与维护。
若为 CO₂ 培养箱，示范进气口与过滤组件位置（仅示意，不拆解）。
画面：
通电 → 自检灯/屏显示；
面板按键/触控操作；
温度/CO₂/湿度（如使用）目标设定；
时间/日期/权限/语言/声光报警开关。
字卡要点：
目标温度（示例 37℃）
CO₂ 设定（示例 5%）
湿度/水盘加注（若使用）
配音要点：
首次上电按菜单逐项校核：温度单位、目标值、声光报警、恢复默认、时钟。
设定完成后静置预热与气体稳定（常需数十分钟）。
若需要，记录基线：空载稳定温度、CO₂ 读数、腔体洁净状态。
画面：酒精擦拭门把手、搁板消毒、样品标签检查、容器外表面清洁、样品合理分布示意。
字卡要点：
先消毒后装载
标签清晰可读
留足气流通道
配音要点：
控制开门时间，减少温湿度/CO₂ 波动。
禁止堆叠阻塞风道与传感器。
使用耐温耐湿容器并加盖防污染。
画面：打开门 → 快速放置 → 关门到位 → 面板显示回稳曲线。
字卡要点：
快进快出
关门即到位
观察回稳
配音要点：
装载后观察温度/CO₂ 回稳，记录时间点与曲线趋势。
如需分批装载，间隔数分钟，避免频繁波动。
根据培养方案设置计时/提醒（面板或外部系统）。
画面：面板操作演示（增减温度/CO₂、启用声光报警、历史记录查看、门开记录）。
字卡要点：
微调=小步幅
报警=勿关闭
日志=可追溯
配音要点：
微调幅度建议小于 0.3℃ / 0.5% CO₂，每次调整后观察 15–30 分钟再评估。
报警开启有助于及时发现门未关紧/气源异常。
按需导出或抄录运行日志，便于稽核。
画面：模拟门未关紧/气源低压/温度偏差报警，展示面板提示与消警操作。
字卡要点：
先查因再复位
门封与气源优先
记录与上报
配音要点：
典型排查顺序：门封 → 气源/阀门 → 设定值 → 环境电源。
纠正后复位报警；无法排除时立即上报并转移关键样品。
画面：开门取样、快速关门、面板回稳。
字卡要点：
取样要快
复位要稳
配音要点：
取样结束确认门体完全闭合，观察 1–2 分钟回稳情况。
记录关键样品的取放时间点。
画面：断电 → 取出搁板/水盘 → 中性清洗 → 70–75% 酒精擦拭 → 晾干 → 复位安装。
字卡要点：
断电冷却
先清洗后消毒
干燥再复位
配音要点：
定期清洁内胆、搁板、门封条与视窗，避免腐蚀性溶剂。
若配置高温消毒/灭菌程序，按菜单与SOP执行并记录。
清洁后空载运行，确认无异味与读数稳定再装载。
画面：加湿水盘加注示范、排水/更换水、蒸馏/去离子水选择。
字卡要点：
仅用合规水
定期更换
防溢防垢
配音要点：
控制水位，防止溢出污染；定期更换并检查水垢。
有条件时使用抑菌措施（遵循SOP）。
画面：钢瓶/集中供气示意、减压阀读数、连接处泄漏检查（肥皂水/检测仪）、外置分析仪比对（示意）。
字卡要点：
减压稳定
泄漏检测
定期比对
配音要点：
气源启用前做泄漏检查，压力稳定后再开机运行。
定期用独立分析仪对箱内 CO₂ 值进行比对并记录。
画面：门封条检查、风道清洁（可及范围）、搁板整体检查、外部滤网/进气口巡检。
字卡要点：
门封关键
风道畅通
记录完整
配音要点：
每周巡检，每月深度清洁；发现老化/破损及时更换。
维护完毕进行空载测试，确认读数与稳定性。
画面：问题列表 + 对应面板画面/部位特写。
速查条目（示例）：
温度回稳慢：开门频繁/负载过多/传感器附近遮挡 → 减少开门、合理分布、清理遮挡。
CO₂ 浓度偏低：气源压力不足/阀门未开足/泄漏 → 查钢瓶、阀门、接口密封。
门体结露：环境湿度高/温差大 → 减少开门、改善室内除湿、检查门加热（如配备）。
异味或污染：清洁不充分/溢漏 → 全面清洁与更换水、空载高温/消毒流程。
噪音异常：搁板共振/设备不水平 → 调平脚、检查固定。
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