目的
建立统一的温湿度记录载体,反映培养箱设定值、实测值、偏差与处置全过程。
支撑偏差调查、趋势分析、验证/再验证与监管检查。
原则
科学性:记录频次与精度匹配箱体特性与风险等级。
合规性:满足数据完整性(ALCOA+)与质量体系要求。
可追溯:人、机、料、法、环信息完备,记录留痕清晰。
适用对象:赛默飞3131系列培养箱(含干热/恒温、湿热/恒温恒湿或带CO₂功能之机型)。
适用环节:日常启停、运行点检、维护校准、偏差处置、验证确认、停机/闲置管理。
适用人员:设备管理员、实验/生产操作员、质量复核人、工程与校准人员。
为便于纸质或电子化部署,建议采用单页日表或多页月表两种模板。核心字段包括:
基本信息
设备名称;设备型号(3131);资产编号/序列号;放置位置;使用部门。
运行信息
日期;班次/时段;开机时间;运行模式(恒温/恒湿/CO₂);门禁状态(开门次数与累计时长)。
设定与实测
设定温度T_set(℃);实测温度T_act(℃);温差ΔT;
设定湿度RH_set(%);实测湿度RH_act(%);湿差ΔRH;
CO₂设定与实测(如适用);探头位置(上/中/下或左/中/右);采样时间点。
警报与异常
报警类型(高温/低温/高湿/低湿/传感器/门开超时/通信);报警开始/解除时间;初步处置。
样品/试验关联
关键批次/样品编号;特殊要求(光照、避震等);对温湿度敏感程度。
维护与校准
当日维护项目(补水、清洁、消毒、除霜、滤芯检查);校准证书编号/有效期(如当日涉及)。
人员与审核
记录人签名与时间;复核人签名与时间;备注(包含偏差编号与CAPA关联)。
启动前
核对电源/接地/备用电;确认水盘(湿度型)洁净与液位;记录空载/负载状态;预热/稳定时间。
运行中
常规频次:每4小时记录一次温湿度与门禁状态。风险高或早期验证阶段,可提高至每2小时。
关键时点:开/关机后30–60分钟、装样后30–60分钟、警报解除后15–30分钟需加做一次复测记录。
停机与闲置
停机前记录末次数据与样品转移情况;闲置超7天需做复启点检记录。
电子记录系统
若采用连续采集,仍需每日人工核对与一次抽查复测,并在记录表上签署“已核对”。
温度偏差判定:依据用户URS与设备确认资料设定控制限。示例:设定37.0℃,警戒±0.5℃,行动±1.0℃。
湿度偏差判定:示例:设定65%RH,警戒±5%RH,行动±10%RH。
CO₂判定(如有):示例设定5.0%,警戒±0.5%,行动±1.0%。
上述数值为方法示例,企业应按实际型号能力、工艺耐受度与历史性能曲线确定,并在记录表脚注注明“本表控制限见SOP编号×××”。
多点布置:建议上中下或左中右三点监测,主记录以中部代表点为准;偏差调查时对比边角点。
一致性核查:每周一次交叉核比(移动式校准温湿度计对比),允许差由校准SOP界定。
门开影响:记录门开前后5–10分钟的恢复曲线,作为趋势分析依据。
快速处置
确认设定值是否误改;检视门封与水盘;排查供电与环境温度骤变;必要时转移关键样品。
调查与分级
轻微:短时偏离且未超行动限,样品风险可控。
重大:超行动限或持续时间长,可能影响样品质量。
关键:设备失效或对法规项目造成不合规风险。
记录与CAPA
在记录表“异常/备注”区填入偏差编号;附简要根因、临时与长期措施;CAPA关闭后补记结论。
归属明确:每次记录必须注明操作者与时间戳。
可读清晰:字迹端正,不得涂改;如需更正,单线划改并签名日期。
同步及时:按频次即时记录,不得事后追补。
原始保全:纸质原件与电子数据按体系留存;电子系统保留审计追踪。
准确一致:手工抄录与自动打印/导出的数值需相符;若不符,记录原因。
纸质A4竖版,网格清晰;温、湿、CO₂各自单列含设定、实测与差值。
左侧固定信息区,右侧流动记录区;预留足够“备注/异常”空间。
底栏放置“记录人/复核人/日期/偏差编号/CAPA编号/校准证书编号(必要时)”。
系统字段应与纸表一致,便于并行或迁移。
设置强制校验(空值、阈值、单位);超限自动标色与弹窗提醒。
审计追踪包含新增、修改、删除、导出动作与责任人。
每日自动生成日报与周度趋势图,供复核签署。
设定:T_set=37.0℃,RH_set=65%
08:00 启动稳定:T_act=36.9℃,ΔT=-0.1;RH_act=63%,ΔRH=-2。
10:00 装样后:T_act=36.7℃,ΔT=-0.3;RH_act=61%,ΔRH=-4,备注“装样10盘”。
10:30 恢复复测:T_act=36.9℃,RH_act=64%。
14:00 例行点检:T_act=37.1℃;RH_act=66%。
如14:15高温报警,记录“开始14:15,解除14:23,门封残留异物清除,恢复37.0℃,样品未见异常”。
周报:统计超警戒事件次数、持续时长、中位数恢复时间。
月报:绘制箱内三点温湿度箱线图,评估均匀性与稳定性。
年度:与维护/校准记录关联,评估老化趋势与备件更换窗口。
日常:补水、清洁、消毒、门封检查、滤芯/UV状态,打勾并签名。
定期:传感器校准、漂移评估、风机与加热/加湿模块保养,在当日记录表备注证据编号。
校准后首日:加密记录频次,并在“备注”标注“校准后性能观察”。
对温湿度敏感产品(如早期细胞、某些菌株、湿敏辅料),在记录表中勾选“高敏”并注明批次。
发生偏差时,记录立即隔离/留样/复测计划与责任人,形成闭环。
温度单位统一“℃”,湿度单位“%RH”,CO₂单位“%”。
如有多品牌计量器具并行,记录其编号与溯源证书,避免数据混淆。
对关键报告可记录不确定度范围与判定逻辑,保证结论稳健。
记录表底部可勾选“新手上岗复核”项;新手填写须由导师复核。
每年组织一次记录表填写与偏差案例演练,抽查笔迹、时序与逻辑一致性。
纸质为主或电子为主需在SOP明确;并注明对照周期与核对方法。
发生数据不一致时,以原始采集来源为准,并记录调查结论。
记录含有样品与批次信息,使用前确认访问权限。
留存年限依质量体系分级管理;调阅需登记目的与归还时间。
问题:记录时间不一致、漏签名、涂改不规范、单位混用、门开未记录。
改进:设置必填校验;在表单上加入“单位提示”;使用门禁计时器;增设“恢复时间”字段。
建议:在表尾加入“本日自检清单”,如“时间完整”“签名齐全”“异常闭环”。
基本:设备名称/型号/编号/位置/部门
日期/班次/记录时刻/记录人
设定与实测:T_set/T_act/ΔT;RH_set/RH_act/ΔRH;CO₂_set/CO₂_act/ΔCO₂(如有)
探头位置:上/中/下或左/中/右
运行状态:模式、门开次数/时长、报警类型与时间
样品关联:批号/项目/敏感性
维护校准:当日项目勾选、证书编号
复核信息:复核人/复核时间
异常与CAPA:偏差编号、初步处置、根因要点、临时与长期措施、关闭日期
备注:特殊环境、外界事件(停电、施工、空调故障)等
明确URS与控制限,定稿模板。
小范围试运行2–4周,收集问题与修改意见。
发布正式版SOP与空白记录表;同步培训。
首月提高抽查率,形成范例与FAQ。
每半年回顾模板适配度,必要时迭代。
“当班填写,不得事后补记。”
“更正用单线划改,旁签姓名日期,禁用涂改液。”
“超限立即报告设备与质量负责人,并启动偏差流程。”
“电子记录须每日核对并签署‘已核对’。”
对操作者:操作要点清、例外易报、留痕明确。
对质量与合规:数据可靠、可审计、可追溯,满足检查。
对设备管理:趋势清晰、保养到位、故障预警更及时。
对业务连续性:异常反应快、样品风险低、产出稳定。
在电子表中加入温湿度趋势图、恢复时间柱图、报警桑基图等。
结合门开数据建立“开门–恢复–超限”模型,优化操作节奏与装样批量。
“赛默飞3131培养箱温湿度记录表”不仅是数据载体,更是把设备能力、工艺需求与人员行为连接起来的核心控制点。按本说明设计与执行,能有效降低环境波动对样品的影响,提升数据可信度,支撑质量体系稳健运行。您可直接据此编制空白模板与SOP,结合本单位URS、历史性能与风险评估,设定适配的控制限与频次,持续迭代,确保记录“真实、完整、准确、及时、可检索”。
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