质保3年只换不修,厂家长沙实了个验仪器制造有限公司
以下参数围绕“人员—样品—环境”三重防护与长期运行稳定性展开,给出典型设定值与可选配置范围,用于设计选型、招采比对与验收确认(以实际铭牌与随机校准单为准)。
整机类型:Class II(典型A2气流组织),支持内循环或接外排系统。
外壳材质:高强度冷轧钢板/不锈钢复合结构,耐化学涂层;内腔接触面采用304不锈钢一体成型或等效方案,圆角过渡,便于清洁消毒。
观察窗:耐冲击透明材料,前窗可定位开度;配多点受力窗框与柔性密封。
工作面:可拆卸承液盘与穿孔回风栅,防溅边设计,单盘承重典型≥15–20 kg。
检修可达性:顶部/前部滤器仓与风机仓留有快速维护通道,关键紧固件具防松结构。
名义尺寸:外形与工作区提供多规格段,典型工作区宽度≥900/1200/1500 mm 级别;顶面净空建议≥300–600 mm 以便更换HEPA。
围压策略:负压主腔+局部负压风道,异常情况下气流指向工作腔内侧,降低外逸风险。
前沿进风:典型设定值 0.45 m/s(可调范围约0.40–0.55 m/s),保持稳定拦截气幕。
下送风(下降流):典型 0.33–0.36 m/s,工作区截面均匀性优化,减少湍流死角。
回风比例:循环风/外排风约70/30(A2特征,外排型由现场风阻微调),确保样品保护与人员防护平衡。
均流结构:顶部均流板+多区导流片,改善速度分布,降低边界层回卷。
动态响应:闭环控制与差压补偿,滤器阻力上升时自动修正风量,维持目标流速带宽。
主过滤器:高效HEPA H14,典型效率≥99.995%(MPPS);可选更高等级ULPA U15(≥99.9995%)。
排风端过滤:独立排风HEPA组件,防止外排路径旁路;与主过滤器分区维护。
密封方式:压框/刀口+弹性密封条双重保险,防止旁路泄漏;滤器边框设均压槽。
就地检漏:支持气溶胶扫描法对滤材与边框实施面密封检查;配专用扫描口与取样点。
工作区空气洁净度:在稳态运行与规范操作前提下,达到等同ISO Class 5 工作条件要求的洁净背景。
传感器体系:前沿流速监测、滤器前后差压监测、风机转速/电流监测、窗高位置监测。
显示界面:前面板数字/图形化显示,实时给出前沿流速、差压、报警信息与维护提示。
报警项目:风量不足、前窗开度异常、传感器故障、外排异常(若联动)、紫外灯计时到限等;声光提示+必要的安全联锁(如降窗/降速保护)。
数据与追溯:支持运行状态日志记录,部分机型可选USB/RS485/网口导出维护数据,便于年度复核与审计。
电源规格:AC 220 V,50 Hz(或同级制式);独立回路供电,带漏保与浪涌保护。
整机功率:运行典型 600–1200 W(含照明与风机,随规格段变化);待机功率显著降低。
照明:工作区面照度典型≥800 lx,光源寿命长、显色性高;避免前窗眩光。
紫外消毒(选配):定时与累计时长管理,支持开窗/风机联锁防误用。
EMC与电气安全:控制系统抗干扰设计,保护接地与等电位端子齐备。
噪声:在额定风量与标准测试位点,典型≤60–65 dB(A);优化风道与消声材料减小高频啸叫。
振动:工作台面振动位移小,满足显微操控等精细操作需求;结构加固提升长期稳定。
温升:腔体温升受控,避免对温敏样品造成额外热负荷;风机热源与LED光源分区隔离。
机壳气密:箱体焊缝与拼缝多重打胶,停机静态渗漏率满足严苛外壳试验判据;检修门采用周向密封与多点锁扣。
风道密封:送回风通道分区密封,法兰垫片耐老化、耐压差;关键接口设泄漏点位快速巡检口。
前窗密封:关闭状态具高效密封与保压能力,便于就地过氧化氢空间消毒等程序实施。
使用环境:室温建议20–26℃、相对湿度40–60%;海拔中等地区仍可稳定维持设定风量(高海拔需校准)。
外排接口(若选):圆/方法兰接口,配软接与止回阀;建议预留静压余量以抵消楼宇系统波动。
检修净空:顶面≥300–600 mm,左右/后背≥300–500 mm;满足滤器更换与风机抽出路径。
电气接口:内置仪器级插座若干,独立开关与过流保护;外部维护电源接口便于检测仪表供电。
风机系统:长寿命无刷直流或等效高效风机,具软启动与过载保护;转速—风量曲线提供充足余量以覆盖滤阻增长全周期。
控制系统:关键器件通过寿命与高低温老化测试;异常断电恢复具安全模式与参数保持。
设计寿命:整机设计寿命典型≥10年(规范使用与维护前提下);滤器与密封件按检定与压差趋势定期更换。
维保可获得性:耗材型号标准化,常备件响应快速;支持年度校准与第三方性能复核。
前沿流速:按规定窗高,多点测定,均值与均匀性满足设定带宽;记录最不利点。
下降流均匀性:网格法测定,偏差控制在工艺允许范围内,防止涡流与回卷。
烟雾可视化:观察气幕连续性、人员操作扰动下的回流与外逸情况。
滤器就地检漏:对主/排风HEPA实施扫描,边框与滤材面并行;渗漏点闭环复装复测。
噪声、照度、振动:按标准位点测试,结果归档入首次启用基线。
差压/报警:阈值校准与冗余验证,模拟故障触发并记录响应。
启停逻辑:先风后作,停机前延时置换;界面提示倒计时与状态锁定。
窗高管理:机械或电子限位与刻度校准一致,越限自动报警并可触发降窗策略。
节能策略:待机降速、照明自动熄灭、传感器休眠等多项节能模式。
数据合规:运行日志可存储关键参数时间序列,便于审计与CAPA闭环。
表面耐药性:内腔材料兼容主流酒精/季铵盐/过氧化物清洁剂,涂层耐腐蚀与耐擦拭。
紫外管理:紫外管功率、照射均匀性与计时上限可记录;与前窗/风机互锁避免误照。
空间消毒:支持就地过氧化氢蒸汽处理的密闭性要求(按工艺规程执行并做好释压与中和)。
通讯与BMS:远传差压/风量信号、开关量告警对接、以太网/485协议适配。
附件:脚架、支撑轮、臂托、IV挂架、气体/真空快接、内置插座数量扩展、备用滤器组件等。
外排包:屋顶风机、变频控制器、消声器、止回阀、检修口与静压取样点成套供货。
年度项目:前沿/下降流速、滤器检漏、烟雾可视化、噪声照度、报警点复核、差压基线对比。
更换阈值:依据滤前后差压趋势与年度检定结果确定更换;不以固定时长代替实测。
记录要素:滤器批号与安装日期、压差/流速原始数据、报警阈值、维护操作人签名与时间戳。
适用场景:微生物培养、样本分装、核酸提取、细胞操作等对生物气溶胶控制敏感的流程。
能力边界:不等同化学通风柜,禁止或严格限制大量挥发性有机溶剂与强腐蚀性气体;确需使用时必须外排并进行材料兼容与风险评估。
综合说明
赛默飞生物安全柜1038B在气流组织、过滤密封、监测报警与维护可达性方面形成系统化参数体系。通过“前沿流速+下降流均匀性+差压补偿”的闭环控制,配合H14级别的末端净化与严格就地检漏,能在规范安装和操作条件下维持长期稳定的三重防护能力。将以上“典型设定值+选配范围+验收指标”纳入项目技术协议与现场OQ/PQ流程,可显著降低运行偏差与维护不确定性,确保设备在全生命周期内持续满足样品保护、人员防护与环境安全的综合目标。
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