质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

在微生物学、分子生物学、细胞工程、生物制药和临床诊断等生物安全敏感领域，污染控制是确保实验结果准确、安全运行环境和样品完整性的核心环节。赛默飞生物安全柜1036B作为一款高标准的Ⅱ级A2型生物安全柜，其设计理念、运行机制和用户操作规程均围绕“防止污染扩散”这一核心目标展开，构建起多层次、多环节的污染防控体系。本文将从结构设计、气流组织、过滤系统、操作规范、消毒管理、样品保护、异常应对及制度保障八大方面，对1036B生物安全柜的污染控制体系进行详尽分析，帮助用户深刻理解并高效实施污染防护策略。

一、结构设计中的污染隔离理念

赛默飞生物安全柜1036B的整机结构是污染控制的第一道防线。其外壳采用一体化焊接密封工艺，所有边角无裸露缝隙，避免灰尘或生物残留物沉积，降低潜在的污染堆积风险。内操作区选用304不锈钢拉丝材质，具备良好的耐腐蚀性和清洁便捷性，同时保证长期使用下不滋生微生物。

柜体采用“前端负压+操作区正压层流+后部排气”的立体防护布局，将污染隔离于操作区域之外。前视窗下缘设有吸入口，形成防护气幕，阻止外部未经过滤空气进入柜内；而柜体背部与底部设置负压通道，使潜在污染气体不会泄露至实验室环境。

此外，控制面板、按键区域、接缝及内部结构均经过防液设计，防止化学品、培养基、血液或细胞液渗透入机体内部，引发难以清除的交叉污染问题。

二、气流组织实现污染分区控制

赛默飞1036B采用垂直层流与负压围控的双气流系统，构建出明确的洁净区、缓冲区与污染区三重结构，从气流物理层面切断污染源的扩散路径。

• 洁净气流：经过HEPA过滤后的空气由顶部向下以0.35–0.45 m/s速度形成稳定的单向垂直层流，扫过操作区台面，有效稀释并排除污染物，避免在操作区聚集。

• 负压环流：柜体前沿、两侧与后部均设有负压通道，对可能逸出的颗粒物或气溶胶进行持续吸入，避免扩散至外部。

• 气流屏障：前开口处形成高速吸入气帘，隔离操作人员与实验样品，控制人员污染样品的风险。

此三层气流逻辑实现了污染物的“原地捕获+强力封闭+快速过滤”，有效阻断了实验室空气与污染源之间的直接通路。

三、HEPA过滤系统高效拦截污染微粒

污染控制的核心在于高效的过滤装置。赛默飞1036B搭载双重HEPA（高效空气颗粒过滤器）系统：顶部配置送风HEPA滤网，下部或后部配置排风HEPA滤网，两者协同工作，构建完整闭环净化回路。

• 送风过滤器：保证进入操作区的空气洁净度高达ISO 5（Class 100）级别，有效阻挡≥0.3μm颗粒，包括细菌、真菌孢子、细胞碎片等。

• 排风过滤器：确保操作过程中产生的污染空气在排出前完全净化，不对实验室造成二次污染。

HEPA滤网采用夹层密封式安装，具备抗震结构和防泄漏设计。配合压力差检测器和过滤器寿命提示系统，用户可实时监控过滤效果，预警堵塞风险，避免因滤网性能下降引起的污染隐患。

四、用户操作规范强化污染源管控

即便设备本身设计再严谨，如果操作者未遵守标准操作流程，污染仍然可能在实验过程中悄然发生。1036B生物安全柜的污染控制依赖于严格执行以下操作规范：

1. 操作前准备

• 开机30分钟预运行，建立稳定层流系统；

• 使用70%乙醇擦拭台面和器具；

• 材料一次性放置齐全，避免反复进出操作区。

2. 操作中行为控制

• 保持动作平稳，手臂在柜内工作时应避免快速前后移动，防止扰乱气流；

• 禁止将手臂越过未密封的培养皿或样品容器；

• 实验中不得使用明火，防止热扰流产生逆流污染。

3. 操作后清洁处理

• 所有废弃物按污染等级分类密封回收；

• 台面再次使用消毒剂彻底清洁；

• 紫外灯开启30分钟以上完成终末灭菌。

4. 人员穿戴规范

• 操作人员必须穿戴防护服、口罩、帽子与双层手套，杜绝人为污染源进入操作区。

五、紫外与化学消毒系统协同灭活污染因子

除了气流控制与物理隔离，1036B还配备多重主动杀灭措施，提升污染控制深度：

• 紫外消毒系统：位于操作区顶部后方的紫外灯可对操作区域表面与空气进行非接触式杀菌，特别适合细菌、病毒和DNA污染物的灭活。

• 紫外互锁设计：风机开启时自动断开紫外灯，防止人员误照，增加安全性。

• 化学消毒辅助：推荐定期使用适合的消毒剂（如过氧乙酸、季铵盐类）进行湿式擦拭，尤其是操作区死角、风道入口、玻璃内侧等区域，有效降低残留生物负载。

六、样品与实验内容保护机制

污染控制不仅保护人员与环境，也必须保障实验样品不被外部因子干扰。1036B在以下方面确保样品安全：

• 台面无缝结构：操作台面与侧壁、后壁一体成型，无死角结构，防止微粒沉积。

• 样品位置推荐：建议将核心实验样品放置在操作区中心靠后位置，避开涡流边缘区，减少环境干扰。

• 左右样品交叉隔离：避免不同组别样品横向堆放，降低交叉污染可能性。

• 操作顺序控制：从“洁净→中间→污染”顺序进行操作，避免手套或器具带入污染区域。

七、异常事件污染应急响应机制

污染控制不是“零容忍”的静态目标，而应具备动态响应能力。当污染事件发生时，应有成熟机制及时介入：

• 异常报警响应：风速异常、滤网堵塞或视窗开启超限时自动触发声光报警，提醒操作者暂停实验。

• 突发泄露处理：若发生样品溅洒，应立即使用吸水纸吸附后使用消毒剂清洁，并记录事件。

• 设备维护记录联动：如设备维修、移动、停电等操作后，应强制执行重新消毒与验证。

• 污染事件记录归档：详细记录污染原因、处理过程、恢复措施，用于复盘与管理改进。

八、制度化污染控制与培训保障

仅靠设备功能和技术指标无法实现持续稳定的污染控制，制度建设与人员培训是保障措施的延伸部分。

1. 污染控制SOP：建立详细的操作流程标准，张贴于设备附近，所有人员必须熟悉并签署确认。

2. 使用登记与操作记录：所有使用者记录使用时间、内容、清洁状态，便于污染追踪与责任明确。

3. 周期性维护计划：每月执行一次全面清洁；每季度进行风速检测与HEPA压差检测；每年安排专业机构验证。

4. 人员准入管理：仅限通过设备培训的人员操作，严禁非授权操作，培训包括污染控制重点操作演练。

5. 监督与抽查机制：实验室负责人应定期巡检设备运行状态与操作行为，建立违规纠正与考核机制。

九、污染控制技术发展趋势参考

随着实验室需求日益提升，未来生物安全柜的污染控制将向以下方向发展：

• 自动污染监测传感系统：实时监控空气质量与微粒浓度，自动触发排风与消毒程序。

• 智能化运维平台：远程记录风速、滤网寿命、紫外灯累计使用时间，自动生成维护报告。

• 模块化消毒系统：集成臭氧、低温等离子等多种消毒技术，提高广谱杀菌效率。

• 声学污染屏障：结合气流声波干预，进一步稳定层流边界，抑制微粒逸散。

赛默飞1036B已具备部分智能预警与数据监控能力，为实现智能污染控制打下基础。

十、总结

赛默飞生物安全柜1036B在污染控制方面构建了从结构、气流、过滤、操作、消毒到管理的全方位防护体系。其污染防控不仅限于物理屏障，更依赖于规范化操作、制度建设和持续监测的闭环管理。污染控制不是某一个模块的功能体现，而是设备与人、管理与技术融合的系统工程。

对于从事高风险样品处理、精密微生物操作或生物制药工艺的实验室而言，正确理解并严格执行1036B的污染控制系统，不仅是保障科研质量和安全运行的需要，更是承担行业规范与社会责任的体现。赛默飞通过设计细节的精益求精和功能系统的深度集成，为实验室提供了一台真正可持续信赖的污染防护平台。