质保3年只换不修,厂家长沙实了个验仪器制造有限公司。
赛默飞生物安全柜1088S作为高精密实验室设备,不仅承担样品、操作人员与环境三重防护任务,还需长期稳定运行。因此,建立完整的质量控制体系,是确保设备性能稳定、用户安全、产品合规的前提。
1088S的质量控制从设计源头延伸至生产过程、出厂检测、安装调试、用户培训及售后支持等各个阶段,构建了闭环式质量保障机制。
材料筛选标准化
采用304不锈钢柜体材料,具备强抗腐蚀性。
过滤系统选择高效HEPA(或ULPA)滤材,符合EN1822标准。
结构设计验证
经CFD(计算流体动力学)模拟验证气流稳定性。
前窗高度、风速、风量设定经过反复测试以确保用户操作安全。
多点检测流程
每台设备需通过风机运行、风速测量、压差监测、电控系统、报警联动五大核心工艺检测。
焊接与封边精度管控
所有焊接点经渗透检测无微裂,确保内腔洁净无颗粒残留。
过滤器安装密封性验证
每套过滤器出厂前进行泄漏检测,确保无死角漏风。
| 检测项目 | 检测内容说明 |
|---|---|
| 气流稳定性测试 | 风速是否稳定于0.33~0.53 m/s |
| 噪音检测 | 噪声值是否小于65 dB(A) |
| 前窗安全测试 | 开启高度限制、联动功能是否正常 |
| 紫外灯老化检测 | 每支灯管需老化测试后才装机 |
| 风量压差匹配测试 | HEPA负载条件下风量仍满足洁净需求 |
| 电气安全检测 | 接地电阻、电源电压等是否合格 |
现场验证
出厂后的设备须在用户现场完成一次气流再验证与操作台洁净度确认。
二次调试报告出具
提供完整调试记录报告,包含风速、压差、报警测试、操作界面演示等数据。
智能自检系统
开机自检风速、前窗高度、报警装置、紫外寿命等指标。
运行日志记录
可自动记录运行时间、报警历史、紫外灯开启记录,支持导出备查。
传感器数据监测
差压传感器、风速传感器实时反馈参数变化,及时报警。
规范操作流程培训
提供设备SOP文件,确保操作员规范使用,避免误操作损伤设备。
维护手册交付
明确日常维护周期、保养步骤及耗材更换频率,提高设备长期稳定性。
建议周期性第三方验证(如每6个月)
包括洁净度测试、HEPA效率测试、风量风速测试等。
支持GMP、CNAS、CMA等体系对接
提供所需验证报告模板及参数对照表,方便审核验收。
建立产品生命周期档案
记录每台设备从出厂到每次维修、耗材更换时间点。
客户反馈闭环机制
用户发现问题后反馈至工厂,由质控部门分析原因并纳入技术改进。
通过全流程质量控制体系,赛默飞生物安全柜1088S不仅保障产品的稳定性与使用安全,也体现出高标准的工程理念与服务理念。质量控制不仅是制造层面的要求,更是对用户负责的体现。
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在使用赛默飞1088S生物安全柜的过程中,用户可能会遇到一些操作或维护上的常见问题。了解这些问题并掌握相应的解决方案,有助于提高工作效率,降低设备故障率。
原因:
电源未连接;
插座无电;
电源开关未按下。
解决方法:
确认电源线连接牢固;
检查外部供电是否正常;
按下主控面板启动键。
原因:
前窗未关闭到位;
紫外灯寿命已耗尽;
控制电路故障。
处理方式:
关闭前窗至下限位;
更换UV灯管;
如仍无法点亮,联系维修人员检查电路。
可能原因:
HEPA过滤器堵塞;
风机老化;
电压不稳或控制系统错误。
处理方式:
检查过滤器压差,必要时更换;
检查风机运行状态;
复位系统或联系厂家售后处理。
原因:
前窗未维持在推荐操作高度;
高度感应器故障。
处理方法:
调整前窗至200mm推荐高度;
检查感应器状态,如失灵需更换。
原因:
风道积尘;
风机轴承老化;
固定螺丝松动。
处理方式:
清理风道;
检查风机状态并更换部件;
拧紧松动部位。
可能原因:
地面不平,设备支脚未调整;
内部风机偏心;
不规范放置重物。
解决办法:
调整设备水平;
避免在台面放置重型设备或仪器。
原因:
显示屏电源故障;
软件异常;
主控板失灵。
处理:
重新通电;
如仍无反应需联系售后进行更换。
原因:
面板老化;
按键触点污染;
内部排线接触不良。
处理建议:
更换控制面膜;
清洁按键区域;
检查排线并重新插拔。
原因:
粗效过滤器堵塞;
HEPA过滤器寿命将尽;
风机转速不足。
解决方案:
更换粗效滤网;
更换主过滤器;
调整风机转速或检修。
原因:
排风过滤不彻底;
柜体密封条老化;
有毒物质未妥善处理。
建议处理:
检查HEPA完整性;
更换密封条;
规范废弃物处理流程。
原因:
灯控电路问题;
面板按键失灵。
解决方法:
更换灯控电源模块;
更换控制面板。
原因:
使用寿命超过1000小时;
表面有灰尘或沉积物。
解决方法:
更换UV灯管;
定期清洁UV灯表面。
定期检查前窗密封;
每周清洁操作区;
每月检查风速;
每季度更换粗效滤网;
每半年记录一次完整运行日志。
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