质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司。

赛默飞生物安全柜1088S是一款专为微生物研究、临床检测、生物制药等高风险实验室环境设计的二级A2型生物安全柜。该设备通过风机系统和HEPA高效过滤器构建稳定的气流屏障，实现对人员、样品和环境的三重保护。滤芯（即过滤器）作为设备最核心的防护单元，其性能状态直接决定了设备运行的安全性与有效性。因此，科学制定和执行滤芯更换周期，既是保障设备运行质量的基础要求，也是实验室安全管理体系的重要组成部分。

本文将从滤芯种类、工作原理、污染累积机制、寿命影响因素、检测判断方法、更换周期建议到实际操作规范等方面，深入剖析赛默飞生物安全柜1088S的滤芯更换管理体系，帮助实验室用户科学掌握更换时机，防范隐患，提升运行效率。

一、滤芯系统构成与功能解析

在1088S生物安全柜中，滤芯系统主要包括两类：

1. 初效过滤器（Pre-filter）

位于设备进风口的第一道过滤屏障，主要功能为过滤大颗粒杂质、灰尘、昆虫等空气污染物，起到保护主过滤器的作用。

• 材质：聚酯纤维或玻璃纤维

• 截留颗粒：≥5μm

• 更换周期：相对较短，视环境情况而定

2. 高效过滤器（HEPA）

核心过滤系统，安装于设备顶部或背部气流回路中，用于拦截≥99.995%的≥0.3μm粒径气溶胶与微生物颗粒。

• 材质：超细玻璃纤维滤纸

• 密封方式：液槽或胶封式

• 安装形式：箱式模块化插槽设计

HEPA滤芯不仅保障内部操作区的洁净等级，还关系到外排空气是否达到安全排放标准，是设备生物防护功能的关键载体。

二、滤芯污染原理与寿命耗尽机制

在安全柜运行过程中，滤芯会持续捕获空气中的污染粒子。这些污染物逐渐沉积在滤芯纤维表面，导致：

• 过滤效率下降：颗粒在高负荷沉积后滤材孔径变大；

• 风阻增加：压差上升导致风速下降，影响气流屏障完整性；

• 微生物残留积聚：长期运行后可能形成污染源；

• 系统负载加剧：风机功率提高，能耗上升，运行噪音增加；

• 气流不均衡：影响样品保护与污染控制性能。

因此，滤芯并非“能用多久用多久”，而是需要在安全阈值到达前主动更换，以防止故障或失效。

三、影响滤芯更换周期的核心因素

1088S的滤芯更换周期并无固定年限，而是需根据多项因素综合判断：

1. 实验频率与负荷

• 高频次使用导致污染负荷快速积聚；

• 样本类型复杂或操作风险高时颗粒物排放增多。

2. 使用环境洁净度

• 空气含尘量大的实验室（如靠近建筑施工、重污染地区）会缩短滤芯寿命；

• 洁净区或正压区域使用可延长更换周期。

3. 滤芯质量与规格

• 原厂滤芯的材质、结构、密封性决定其可承载污染量；

• 劣质替代品往往过滤效率低、寿命短。

4. 滤芯安装与维护情况

• 安装不当（压槽不密、密封圈变形）导致旁通泄漏；

• 若前期未及时更换初效滤芯，HEPA将被过早污染。

四、滤芯寿命评估与判断方法

判断滤芯是否应更换，不应仅依赖时间，而应采用以下专业方法进行科学评估：

1. 压差法（推荐）

设备配有压差监测模块，通过观察风道压差数值判断堵塞程度。

• 初始压差参考值：<100Pa

• 更换警戒线：>250–300Pa

• 急需更换：>350Pa（设备可能报警）

2. 风速变化趋势分析

通过风速仪检测下降气流与吸入口风速：

• 若在定期维护中风速逐年下降，滤芯可能已接近极限；

• 在无风机故障的情况下，风速下降即为滤芯堵塞表现。

3. 微粒浓度检测

使用激光粒子计数器对操作区进行洁净度检测：

• ISO 5级标准为≥0.5μm粒子数≤3520个/m³；

• 超标可能表示过滤功能衰减，应评估是否更换。

4. 可视化烟雾实验

通过气溶胶可视化手段观察气流流向是否稳定、是否出现紊流或气流逃逸。

5. 紫外灯照射沉积观察（补充法）

部分使用者采用照射布板观察滤网灰尘沉积情况，但该方法主观性较强，仅供参考。

五、滤芯更换周期建议（参考模板）

注：对于高强度使用环境或关键实验场所（如P2/P3实验室），建议每年强制更换一次HEPA过滤器，以确保零风险运行。

六、滤芯更换流程规范

1. 更换准备

• 停止设备运行，关闭电源；

• 配备专用滤芯更换工具包；

• 操作人员佩戴N95口罩、一次性手套与防护服；

• 准备防污染密封袋、记录表单等。

2. 拆卸旧滤芯

• 打开顶部或背部维修通道；

• 按说明取出初效或HEPA滤芯，防止损伤滤材；

• 封存旧滤芯，贴标签，标注更换日期、人员签名；

• 禁止直接触摸滤材核心层。

3. 安装新滤芯

• 使用原厂匹配型号；

• 注意密封圈完整，接口无翘边或凹陷；

• 按照箭头标识方向安装，压紧滤芯确保密封；

• 复位防护结构，恢复外壳密闭状态。

4. 更换后验证

• 开机后观察压差是否恢复正常；

• 检测风速是否提升至标准范围；

• 执行粒子测试或气流可视化实验；

• 更新滤芯更换记录表。

七、更换管理与文档制度

建立一套规范的滤芯更换记录制度，对设备状态与生命周期管理至关重要。

记录内容应包括：

• 更换日期

• 滤芯型号与批次

• 操作人员签字

• 更换原因（周期、性能异常、污染等）

• 压差前后值对比

• 验证手段与检测结果

建议记录文档定期汇总，形成年度维保档案，可用于内审、质控、第三方审查等用途。

八、安全注意与更换常见问题处理

1. 更换时切勿在设备运行状态下操作

避免吸入残余污染颗粒或发生机械伤害。

2. 禁止擅自使用非原厂滤芯

过滤效率和接口密封性不达标可能导致系统泄漏。

3. 更换后异响或风速异常

需检查风机运行情况与滤芯安装是否就位。

4. 定期比对实际更换周期与理论周期

发现滤芯提前失效应追溯污染源，优化操作流程。

九、结语：从滤芯管理看设备长效运行机制

滤芯作为赛默飞1088S生物安全柜的关键部件，不仅是空气净化的核心，更是设备整体运行状态的晴雨表。科学设置更换周期，建立检测机制与记录流程，将为实验室创造一个更加稳定、安全、高效的操作环境。滤芯管理不应孤立看待，而应作为实验室设备生命周期管理的一部分，融入日常运行和质量保障体系中。