质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、前言

赛默飞高速冷冻离心机 Legend Micro 17R 是一款集高速离心与恒温控制于一体的精密实验仪器。
其内部结构包括高速无刷电机、精密轴承系统、制冷压缩机、电子控制单元以及多种安全检测模块。
这些核心部件对环境温湿度、电气状态及机械防护条件十分敏感，因此在停机或长期储存过程中必须严格遵守储存条件。

科学合理的储存不仅可防止设备性能衰退、部件老化、腐蚀和结露，还能保证重新启用时性能恢复至出厂标准。

本章节将系统说明 Legend Micro 17R 的储存条件、操作程序、维护要点及再启用检验流程，为实验室提供标准化的设备保管规范。

二、储存目的与重要性

1. 防止环境损伤 —— 高湿、温差及灰尘可能导致电子电路老化或短路。

2. 延长寿命 —— 减缓橡胶密封件、轴承润滑剂及冷媒系统老化速度。

3. 确保安全 —— 停机状态下防止意外启动、漏电或机械故障。

4. 维持性能 —— 避免因长期闲置而产生的电机卡滞、温控偏差与振动失衡。

5. 便于再验证 —— 储存期间保留完整记录，方便重新投入使用后的性能对比。

三、储存环境条件要求

Legend Micro 17R 的储存环境应符合以下标准：

注意：不应存放于化学试剂库、潮湿仓库或阳光暴晒区域。

四、短期储存（少于 1 个月）

1. 停机准备

1. 运行结束后保持腔盖开启 15 分钟，使内部水汽挥发；

2. 清洁转子与腔体表面，擦干冷凝水；

3. 关闭电源并拔下插头；

4. 确保设备处于通风位置，防止积尘。

2. 环境条件

短期储存可直接放置在实验室环境中，但应避免连续高温或潮湿。

3. 重新使用前检查

• 检查电源线是否完好；

• 确认腔体无异味与霉斑；

• 开机自检无报警后即可正常使用。

五、中期储存（1～6 个月）

1. 清洁与保护

• 取下转子、转子盖与附件，分别清洗并干燥；

• 在转轴表面涂一层防锈油或硅脂薄膜；

• 将转子放入密封袋或干燥容器中单独保存；

• 设备腔体内部放置干燥剂包。

2. 电源与系统

• 切断电源，防止待机功耗及电气老化；

• 禁止频繁插拔电源；

• 电源线盘好悬挂，防止折损。

3. 环境控制

• 保持环境湿度低于 70%；

• 每两周打开腔盖通风一次；

• 防止灰尘进入散热孔，可用防尘罩覆盖。

4. 再启用检查

1. 检查转子轴承及转轴有无生锈；

2. 启动制冷系统，测试温度响应是否正常；

3. 运行空载程序 5 分钟，确认无振动与异常声响。

六、长期储存（超过 6 个月）

长期存放需进行更严格的防护与周期性维护。

1. 储存地点要求

• 环境温度 10～25℃；

• 湿度 ≤ 60%；

• 无化学腐蚀气体，如氨气、氯气、硫化物；

• 存放空间应具备防尘、防鼠、防潮功能。

2. 电气系统防护

• 拔下电源线，并用绝缘盖封住插头端口；

• 检查保险丝座干燥无氧化；

• 不建议持续带电储存。

3. 机械防护措施

• 主轴轻涂润滑油脂；

• 旋紧转子锁帽，防止轴口进灰；

• 盖上防尘罩，避免阳光直射或紫外线照射；

• 每三个月人工旋转主轴 2～3 圈，保持润滑层均匀。

4. 制冷系统维护

• 长期停用时压缩机内冷媒稳定，不需放空；

• 储存环境应避免剧烈温差，防止冷媒冷凝；

• 若超过一年未使用，应由专业人员检测冷媒压力后再开机。

七、包装与防护要求

1. 原包装存储

建议使用出厂原包装箱储存，包装箱包含：

• 防震泡沫支架；

• 吸湿干燥剂；

• 密封塑料外膜。

该包装能有效防止运输或搬动过程中的机械冲击与湿气侵入。

2. 自行再包装

若原包装已损坏，应使用：

• 木质或复合板箱体；

• 内衬缓冲泡沫；

• 外部缠绕防潮膜；

• 外贴“精密仪器”“防潮防震”标签。

3. 防锈与吸湿

在包装内放置 200 g 以上硅胶干燥剂，并每 3 个月更换一次。

八、运输与搬迁储存

1. 运输条件

• 应保持水平运输，禁止倒置；

• 不得剧烈震动或跌落；

• 运输温度范围 0～40℃；

• 湿度 < 85%，避免雨淋。

2. 搬运方法

• 使用两人以上搬运；

• 抓取底部支撑区域，不可抬持盖板或转轴；

• 使用防滑手套与推车，避免倾斜超过 30°。

3. 搬迁后静置

设备从低温环境搬入常温环境后，应静置 8～12 小时再开机，以防内部冷凝水损坏电路。

九、储存期间的定期维护

即使在停用状态，设备也应执行周期性检查以防老化。

如发现异味、霉斑、氧化或金属锈蚀，应立即清洁并更换干燥剂。

十、储存前的清洁流程

1. 转子与腔体清洁

• 使用中性洗涤剂与软布清洗；

• 不得使用强酸、强碱或含氯溶剂；

• 擦干后可用 70% 乙醇消毒。

2. 冷凝水处理

• 离心后产生的冷凝液应及时擦净；

• 腔体保持干燥无残液。

3. 外壳保养

• 用干布擦拭机身，防止灰尘积聚；

• 控制面板可用微湿布轻擦，避免液体渗入按键。

4. 附件整理

• 转子、管架、盖帽分类放置；

• 附件清单与标签记录齐全。

十一、再启用前的检验与准备

储存期结束重新启用时，应执行以下步骤：

1. 环境适应

• 将设备移入实验室，静置 12 小时，使温度平衡；

• 检查外壳是否干燥。

2. 外观检查

• 确认无锈蚀、裂痕、腐蚀；

• 检查转子、轴承是否顺畅。

3. 电源测试

• 接通电源，确认指示灯亮；

• 观察显示屏是否正常启动；

• 执行自检程序。

4. 试运行

• 空载运行 10 分钟，监测噪音与振动；

• 检查温控、转速与计时功能是否正常。

5. 正式使用前校准

• 对转速、温度、时间进行一次性能校准，确认恢复出厂精度。

十二、储存安全与防护管理

1. 防火安全

• 储存区应远离热源与明火；

• 配备二氧化碳或干粉灭火器；

• 禁止在设备附近使用易燃清洁剂。

2. 防潮与防霉

• 定期更换干燥剂；

• 增加空气流动或使用除湿机；

• 不得覆盖塑料膜密封导致内部潮湿。

3. 防虫防鼠

• 储存区保持清洁无食物残留；

• 使用防鼠网防止小动物啃咬电缆。

4. 防震固定

• 长期储存时应在底部加防震垫；

• 确保不受外界机械冲击。

十三、文件与记录管理

所有储存活动应建立记录档案，包括：

• 储存开始与结束日期；

• 环境温湿度数据；

• 干燥剂更换记录；

• 定期检查与维护记录；

• 再启用检验结果。

这些记录为设备性能追踪与质量体系审查提供依据。

十四、特殊储存情况

1. 低温储存区域

若实验室长期温度低于 5℃，应使用保温箱或维持恒温环境，防止压缩机油冻结。

2. 高温环境

如环境超过 35℃，必须使用空调降温，防止密封件老化与塑料变形。

3. 停电与潮湿季节

• 加强通风；

• 停电期间关闭设备盖并包覆防潮布；

• 确保地面干燥，避免回潮。

十五、设备报废前储存要求

当设备计划停用或报废前，应执行以下程序：

1. 排空冷凝水；

2. 拆除转子与附件；

3. 清洁腔体与外壳；

4. 断开所有电气连接；

5. 封存压缩机冷媒系统；

6. 记录停用原因及状态。

十六、储存条件与性能保持关系

保持理想储存条件，可确保设备在三年内停机状态下仍具备 95% 以上的原始性能指标。