赛默飞高速冷冻离心机 Legend Micro 17R 是一款高精度、高速、带制冷功能的台式微量离心设备。它广泛应用于生命科学研究、分子生物学、临床诊断、药物开发等实验领域。
由于该设备在运行中涉及高速旋转、低温制冷、电气控制等多个复杂系统,安全操作尤为重要。任何不规范的操作,都可能导致样品损坏、设备损坏,甚至人员受伤。
本章将系统介绍 Legend Micro 17R 的安全操作规范,从安装要求、使用前检查、运行安全、防护措施、应急处理、维护安全等方面,构建一套全面的安全操作体系。
以安全为首要前提:所有实验任务均应在安全确认的前提下进行。
遵循设备说明书:任何参数设定、转速调整和转子更换必须符合说明书要求。
杜绝违章操作:禁止超速运行、带病运行、带盖未锁启动。
预防为主、维护并行:安全使用不仅是操作人员的责任,更是设备管理制度的一部分。
地面稳定:应放置于坚固、水平、防震的实验台上。
环境温度:保持在 10℃–35℃,避免温差过大引起冷凝水。
湿度控制:相对湿度不超过 80%,防止电气系统受潮。
通风空间:设备四周至少预留 10 cm 空隙,保证制冷与散热顺畅。
避开危险区域:不得靠近加热器、易燃液体、腐蚀性气体或强磁场源。
使用独立插座,电压 220V ±10%,频率 50/60 Hz。
插座必须配有接地保护。
严禁使用劣质或老化电源线。
禁止与其他大功率仪器共用插座,以防电压不稳。
外观检查
检查设备外壳、腔盖、锁扣是否完好。
确认腔体内清洁无异物。
转子检查
检查转子表面是否有裂纹、腐蚀、变形。
确认转子型号与设备兼容。
确保转子安装稳固,无松动或偏移。
样品检查
样品管必须配对放置并保持重量平衡,误差不超过 0.01 g。
样品应完全密封,防止液体泄漏。
禁止离心含挥发性、有毒或放射性物质的样品,除非使用密封转子。
电气系统检查
确认电源开关处于关闭状态后插入电源线。
打开后面板电源后,显示屏亮起,自检程序正常。
所有离心管应成对对称放置,保证重量一致。
若样品数量为奇数,使用平衡管补齐。
样品装载后应轻轻放入转子孔内,避免撞击。
缓慢合上腔盖,确保“咔哒”声锁定到位。
盖锁未闭合时禁止启动,否则系统将报警并自动停机。
转速不超过所用转子的最大允许值。
温度控制应在实验要求范围内(通常为 4℃)。
时间设定应合理,避免超长连续运行造成电机过热。
启动后应停留在设备附近,观察运行平稳性。
若发现震动、异响、异味或异常温升,应立即按 STOP 键停机。
运行中禁止移动设备或开启腔盖。
等待转子完全静止后再开盖。
若盖锁无法打开,应等待 3–5 分钟解冻后再行操作。
取出样品时动作轻缓,防止扰动沉淀。
风险:不平衡会导致剧烈振动,损坏电机和轴承。
预防:操作前精确称量样品重量;运行前手动转动转子检查平衡感。
风险:可能导致转子破裂或飞出。
预防:严格遵守转子最大转速限制;使用正确型号转子。
风险:样品变性、实验失败。
预防:离心前先预冷 10–15 分钟;运行过程中监测温度显示是否稳定。
风险:离心时盖锁松动可能引发机械飞出。
预防:确认盖锁灯常亮;盖锁弹簧每年检测一次。
风险:短路、过载或触电。
预防:定期检查电源线绝缘层;发现烧焦气味应立即断电。
使用密封转子并在生物安全柜中装卸。
离心后静置 10 分钟再开盖,避免气溶胶扩散。
使用后对腔体与转子进行 75% 酒精或次氯酸钠擦拭。
禁止在普通转子中离心。
必须使用符合安全标准的防护容器与密闭转子。
离心完成后在指定区域去污。
使用耐腐蚀转子或专用密封盖。
严禁直接离心乙醚、丙酮等高挥发性物质。
若设备出现剧烈振动或噪音,应立即按 STOP 键停止运行。
如设备无响应,可直接关闭电源。
待转子完全停止后再进行检查。
若腔体内有液体泄漏,先断电并戴上防护手套。
用吸水纸吸干后,用 70% 乙醇清洁。
若为生物样品,使用 1% 次氯酸钠擦拭消毒。
若出现冒烟或异味,立即切断电源并远离设备。
禁止自行拆机,应由专业维修人员检修。
若发生样品爆裂或液体飞溅,应立即清理现场并更换防护用品。
任何受伤事件需立即报告实验室主管。
电源断开
运行结束后关闭电源开关并拔出插头。
清洁设备
使用软布擦拭腔体、转子与盖锁,保持干燥。
腔盖通风
离心结束后保持腔盖开启 15 分钟,防止冷凝与霉菌滋生。
环境恢复
整理操作台,清除废液与使用过的离心管。
记录与登记
填写设备使用日志,记录操作人、实验时间、转速、温度等参数。
断电维护原则
所有维护工作必须在断电状态下进行。
内部清洁
清洁过程中禁止使用强酸或含氯清洁剂,防止腐蚀。
转子检测
每 6 个月检查一次转子强度。发现裂纹立即报废。
电气系统维护
由专业工程师定期检查电机碳刷、主控板和保险丝状态。
制冷系统维护
确保通风口畅通;每年清理冷凝器一次。
Legend Micro 17R 配备多级安全监控功能:
| 警报类型 | 系统反应 | 安全意义 |
|---|---|---|
| 不平衡报警 | 自动停机 | 防止振动损坏轴承 |
| 盖锁未闭 | 禁止启动 | 防止高速飞盖事故 |
| 温控异常 | 停止制冷 | 保护压缩机系统 |
| 过速检测 | 断电停机 | 防止转子爆裂 |
| 电机过载 | 自动降速 | 保护电机与驱动电路 |
用户应熟悉各报警代码含义并在实验记录中做好登记。
上岗前培训
操作人员须接受离心机安全操作培训,了解设备结构与报警含义。
定期考核
实验室每半年进行一次安全考核,确保人员掌握规范。
明确职责
设备管理人负责维护记录与使用监督;操作人员负责日常使用与清洁。
应急演练
建立紧急停机与泄漏应对流程,定期演练。
| 错误操作 | 潜在风险 | 正确做法 |
|---|---|---|
| 未平衡样品直接启动 | 电机震动损坏 | 样品配对称重后再启动 |
| 腔盖未锁紧运行 | 盖飞出风险 | 听到“咔哒”声确认锁定 |
| 超速设定 | 转子裂解风险 | 不超过转子额定转速 |
| 离心结束立即开盖 | 样品飞溅 | 等待转子完全静止 |
| 用强酸清洗腔体 | 腐蚀金属 | 使用中性清洁液 |
| 长期不清理腔底 | 细菌滋生 | 每次使用后清洁干燥 |
离心机的安全使用不仅是一项操作技能,更是一种实验室文化。
操作者要保持敬畏态度,任何环节都不可懈怠。
实验室应建立设备台账与维护制度。
每位使用者对设备安全负有直接责任。
安全意识的建立,需要从每一次操作细节开始,包括:
上机前的环境确认;
实验中的观察习惯;
结束后的清洁整理。
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