质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、概述

赛默飞（Thermo Fisher Scientific）高速冷冻离心机 Legend Micro 17R 属于精密实验仪器，其长期稳定运行依赖于科学、规范的清洁与保养。
离心过程中产生的气溶胶、冷凝水、样品残液及灰尘如果未能及时清除，将影响温控性能、腐蚀金属部件、降低转子平衡精度，甚至引发电气故障。

本文件系统阐述 Legend Micro 17R 的清洁原则、分部位清洁方法、周期管理和安全注意事项，旨在帮助实验人员建立标准化清洁流程，保障设备安全、样品可靠与实验环境卫生。

二、清洁的总体原则

1. 先断电后操作：在任何清洁工作开始前，必须关闭电源并拔掉插头，防止触电风险。

2. 从内到外、从上到下：先清理离心腔体、转子与附件，再清洁外部结构。

3. 使用中性清洁剂：避免使用含氯、酸、碱或有机溶剂，以防腐蚀金属表面及密封件。

4. 保持干燥：所有清洁后的部件须彻底擦干后再装回机体，防止电气短路与锈蚀。

5. 定期清洁、建立记录：建议每日、每周、每月及每半年分别进行不同层级的清洁。

三、清洁准备工作

1. 所需工具与材料

• 无绒软布或实验级擦拭纸；

• 中性清洁剂（pH 6～8）或稀释酒精（浓度 70%）；

• 小毛刷与吸水海绵；

• 干燥压缩空气（可选）；

• 专用润滑硅脂（用于密封圈）；

• 防护手套与护目镜；

• 记录表与维护日志。

2. 操作前准备

• 停机并确认转子完全静止；

• 打开上盖，使腔体回温至室温；

• 移除所有样品管、转子及适配器；

• 将腔体内残留液体用吸水纸擦干。

四、内部清洁

1. 离心腔体清洁

离心腔体是最容易污染的部位，长期积液或冷凝水会导致霉菌滋生或腐蚀。

步骤：

1. 使用无绒布蘸少量中性清洁液，沿腔体内壁顺时针擦拭；

2. 对底部排水口周围重点清洁，防止沉积物堵塞；

3. 对结霜部位可暂停制冷，待霜自然融化后擦干；

4. 使用干布或压缩空气彻底吹干腔体；

5. 若有生物样品残留，应使用 70% 酒精擦拭后静置 10 分钟消毒。

注意事项：

• 不得用强力溶剂清洁，如丙酮或甲苯；

• 避免金属工具接触内壁，以免刮伤涂层；

• 清洁后保持盖子打开，确保内部完全干燥。

2. 转子清洁

转子是设备运行的核心部件，保持其清洁可防止样品交叉污染并延长寿命。

步骤：

1. 将转子从主轴上取下，置于防滑工作台上；

2. 用软布蘸清洁液轻轻擦拭转子表面与孔位；

3. 用毛刷清理转孔内壁，去除残留物；

4. 清洗后用蒸馏水或去离子水再次擦拭；

5. 自然晾干或用压缩空气吹干后方可重新安装。

重点注意：

• 不得将转子浸泡于任何溶液中；

• 若使用过放射性或生物样品，应按实验室生物安全规范消毒；

• 检查转子表面有无裂纹、变形或腐蚀斑点，发现异常立即更换。

3. 适配器与附件

适配器、密封盖及垫圈同样需定期清洁。

• 使用温水和中性洗液清洗后晾干；

• 检查是否有老化或变形现象；

• 避免暴晒或高温烘干，以免塑料部件变形。

五、外部清洁

1. 外壳与面板

外壳与控制面板表面是灰尘与指纹集中区域，清洁时应轻柔操作，防止液体渗入电气元件。

步骤：

1. 使用微湿布擦拭面板与显示屏；

2. 若有污渍，可用稀释酒精轻拭；

3. 擦拭时避免按压按键；

4. 用干布再度擦干，确保无残留液体。

注意事项：

• 严禁直接喷洒清洁液至面板；

• 不可使用含磨料的清洁剂；

• 清洁后检查按键灵敏度是否正常。

2. 外部通风口与冷凝器

冷凝器和通风口积尘会影响制冷效率。

方法：

1. 使用吸尘器或压缩空气清理通风格栅；

2. 每三个月取下后盖，用毛刷清除冷凝器表面灰尘；

3. 清洁时保持压缩空气气流方向从内向外，以防灰尘吹入机体。

注意事项：

• 清洁冷凝器时必须断电；

• 不可使用湿布擦拭金属翅片；

• 保持散热区域畅通无阻。

六、门盖与密封圈清洁

1. 门盖内表面

• 使用软布蘸清水或稀释酒精擦拭；

• 重点清洁观察窗及边缘积水区；

• 擦干后自然晾干，不可强行加热。

2. 密封圈保养

密封圈负责腔体保温与气密性，其老化会导致冷气泄漏与结露。

保养步骤：

1. 取下密封圈，用湿布擦净后晾干；

2. 均匀涂抹少量硅脂以保持弹性；

3. 检查是否有裂纹、变形或硬化；

4. 若出现老化迹象应及时更换。

3. 盖锁部分

• 使用干棉签清理锁槽内的灰尘；

• 每半年添加少量润滑油；

• 确认锁闭与解锁动作顺畅。

七、排水系统清洁

排水管与排水口负责排出腔体冷凝水。若堵塞，将导致腔底积水、腐蚀或结霜。

清洁流程：

1. 打开腔体底部排水盖；

2. 用细毛刷清除排水口沉积物；

3. 倒入少量温水冲洗管路；

4. 用压缩空气吹干；

5. 装回排水盖。

建议每周清洁一次排水系统，尤其在高湿环境下使用时应提高频率。

八、制冷系统防护性维护

尽管制冷系统内部无需用户清洁，但外部维护对其性能影响显著。

1. 保持通风：定期检查冷凝器区域无异物遮挡。

2. 避免潮湿：防止冷凝水沿背部渗入压缩机区域。

3. 除霜管理：长时间低温运行后，若内壁出现霜层，应关闭电源待自然融化后擦干。

4. 防止震动：移动设备时避免碰撞压缩机。

九、清洁周期与任务分级

建立清洁记录表，每次操作后由执行人签名并注明日期，以确保设备管理可追溯。

十、特殊样品处理后的清洁

1. 生物样品

若离心生物体液、细胞或血液等，应执行消毒级清洁：

• 使用 70% 酒精或 0.5% 次氯酸钠擦拭腔体；

• 静置 15 分钟后用蒸馏水擦净；

• 保持腔体干燥，防止氯化物腐蚀金属。

2. 放射性样品

按放射防护规范操作：

• 使用适配防护转子；

• 离心后用专用去污液清洁腔体；

• 清洁废液需按放射性废弃物处理。

3. 有机溶剂样品

若溶剂挥发产生气味，应立即关闭电源并通风；
清洁时使用中性洗液擦拭后，用酒精去除残留；
避免溶剂直接接触橡胶或塑料部件。

十一、停机后的保养与干燥

1. 每次清洁完成后保持上盖半开状态，促进空气循环；

2. 若设备长期停用，应擦干内部并盖防尘布；

3. 不建议用加热器烘干腔体，以免破坏密封圈弹性；

4. 定期开机 10 分钟保持系统润滑与压缩机健康。

十二、清洁过程的安全防护

1. 操作人员需佩戴防护手套与护目镜；

2. 禁止在设备通电状态下清洁；

3. 若不慎将液体溅入面板，应立即断电并擦干；

4. 清洁过程中如闻到异味或出现异常声响，需暂停操作检查电气系统；

5. 废弃清洁材料按实验室废弃物规范处理。

十三、常见清洁误区与后果

十四、转子与附件的深度保养

1. 表面氧化层保护：转子表面为阳极氧化层，清洁时不可用研磨材料摩擦，以防破坏涂层。

2. 转子编号与寿命管理：每次清洁后记录使用次数与状态，防止超期使用。

3. 定期称重检查：确保转子质量无变化，避免动态不平衡。

4. 润滑处理：在主轴与转子接触部位涂少量真空硅脂，防止卡死。

十五、设备运行前后的清洁衔接

• 运行前：确认腔体干燥、转子无异物；

• 运行中：发现液体溅出应立即停止离心并擦拭；

• 运行后：及时清除冷凝水与残液，避免污染固化。

通过建立“使用—清洁—记录”三步循环，能形成设备管理的闭环系统。

十六、定期验证与检查要点

1. 表面洁净度：腔体应无明显污渍或异味；

2. 密封圈状态：柔软、无裂纹；

3. 转子表面：无斑点、无腐蚀痕迹；

4. 排水通畅性：倒入少量水后应顺利流出；

5. 冷凝器温度：运行后保持通风良好、无异常发热。

若清洁后发现任何异常（如残留异味、显示异常），应立即停止使用并进行检查。

十七、清洁记录管理

每次清洁完成后应填写《设备维护与清洁记录表》，内容包括：

• 清洁日期与执行人；

• 清洁项目与用材；

• 检查结果与发现问题；

• 是否需进一步维护。

记录表保存不少于一年，以供质量审查或内部追溯。