质保3年只换不修，厂家长沙实了个验仪器制造有限公司

一、概述

赛默飞（Thermo Fisher Scientific）高速冷冻离心机 Legend Micro 17R 作为高精度智能化离心设备，具备完善的报警提示系统（Alarm and Diagnostic System）。
该系统通过实时监测设备内部传感器、电机、温度、盖锁、制冷及电源状态，能够在出现异常时自动发出提示并采取保护措施，从而防止实验风险与设备损坏。

报警提示系统采用声光提示 + 显示代码 + 自动停机保护三重机制，确保操作者在第一时间了解异常类型并采取相应措施。
此系统不仅提升了设备安全性，还实现了自诊断功能，使维护更加便捷、故障排查更具针对性。

二、报警系统的设计原理

1. 检测与判断逻辑

Legend Micro 17R 内置多点监测传感器与数据采集模块：

• 电机转速传感器；

• 温度传感器；

• 盖锁开关检测器；

• 不平衡振动检测模块；

• 电源电压监测单元；

• 压缩机状态监控器。

系统通过微处理器对各项信号进行实时分析，当检测值超出设定安全范围或反馈信号异常时，即触发报警逻辑，停止运行并在显示屏上显示相应的错误代码（E-code）。

2. 报警处理机制

报警触发后，系统会：

1. 自动切断电机驱动或压缩机电源；

2. 显示错误代码及文字说明；

3. 激活红色警示灯并发出蜂鸣声；

4. 将报警事件记录在故障日志中，供后续查看；

5. 维持安全锁闭状态，直至用户确认并清除故障。

3. 多级报警模式

• 一级报警：轻微异常（如温度偏差），可手动恢复；

• 二级报警：运行中断（如盖锁未闭合），需停机确认；

• 三级报警：安全保护（如电机过热、超速），自动断电锁机。

三、报警提示的显示形式

1. 声音提示

报警发生时，设备发出间歇性蜂鸣声，不同类型的报警对应不同频率与持续时间。

2. 灯光指示

显示屏右上角红色指示灯闪烁表示设备处于报警状态，闪烁频率对应报警等级。

3. 屏幕信息

LCD 屏幕显示错误代码（E01～E20）及简要说明，例如：

pgsql复制编辑E03 MOTOR OVERHEATSYSTEM STOPPED
PRESS CLEAR TO RESET

报警信息会持续显示直至用户执行清除操作。

四、常见报警代码与说明

五、报警触发的典型场景解析

1. 不平衡报警（E02）

当样品管装载不均时，设备内部振动传感器检测到异常震动信号，系统立即降低转速并停止运行。
解决方案：

• 检查所有样品管质量与体积是否一致；

• 使用对称配平方式放置样品；

• 确认转子与主轴紧密结合。

2. 电机过热报警（E03）

高速运转时电机产生热量，如散热不良或长时间连续工作，温度传感器检测到超过安全阈值（70 °C）即触发报警。
处理方法：

• 停机冷却至少 10 分钟；

• 检查通风口及风扇运行状态；

• 避免连续高负荷操作。

3. 温度异常报警（E05/E06）

若制冷系统无法达到设定温度或传感器反馈异常，系统会停止运行。
解决方案：

• 确认设定温度在正常范围（–10～+40 °C）；

• 检查冷凝器与压缩机；

• 若温度变化缓慢，考虑环境温度影响。

4. 盖锁未闭合报警（E01/E10）

设备启动时检测盖锁信号，若未闭合则禁止运行。
处理方法：

• 重新关闭上盖；

• 检查锁舌是否到位；

• 若锁机构卡滞，使用手动释放杆或联系维修。

六、报警记录与历史查看功能

1. 自动记录机制

每次报警发生后，系统自动将以下信息写入内部日志：

• 报警代码；

• 发生时间与日期；

• 当时运行参数（转速、温度、时间）；

• 操作者编号（如启用身份识别功能）。

2. 查看方法

用户可在菜单中选择“ERROR LOG”选项查看报警历史。
每条记录按时间顺序排列，最多可保存 50 条。

3. 清除记录

可在维护模式中执行“CLEAR LOG”命令，但出于质量管理考虑，建议保留记录用于设备状态追踪。

七、报警后的安全响应机制

1. 自动停机

当出现二级或三级报警时，电机和压缩机会立即停止运行，防止机械损伤。

2. 盖锁保持

若设备仍在高速旋转，盖锁系统保持闭合状态，直至转速降至 0 rpm 后才允许开启。

3. 延迟解除

部分报警如过热或过冷保护，需等待温度恢复至安全范围后方可重新启动。

4. 数据保护

系统自动保存报警前的运行数据，方便恢复或分析。

八、报警与维护的关系

报警提示不仅反映故障，还起到预防性维护的作用。
例如：

• E04 压缩机过载 → 提示需清洁冷凝器；

• E03 电机过热 → 建议进行冷却间隔运行；

• E18 排水堵塞 → 防止积水腐蚀腔体；

• E19 传感器校准失效 → 提醒进行年度校准。

通过定期关注报警记录，可提前发现潜在问题，减少设备停机风险。

九、操作员应对流程

1. 立即停止操作：发现报警时勿强行重启设备；

2. 读取错误代码：记录 E-code 与屏幕提示文字；

3. 确认报警类型：判断属于可恢复故障或需技术介入的硬件故障；

4. 执行初步排查：如检查电源、样品配平、盖锁、温控等；

5. 清除报警：按下“CLEAR”键后重新启动设备；

6. 若报警持续：联系设备管理员或技术工程师；

7. 记录处理过程：填写维护日志，确保故障可追溯。

十、报警系统的智能特征

1. 自诊断功能：开机自动检测各传感器与电路状态；

2. 分级报警识别：区分警告、停机与锁机三级响应；

3. 温度与速度联动保护：超速时优先切断电机，防止温升过快；

4. 报警自恢复机制：短暂波动或轻微偏差可自动校正；

5. 数据追踪功能：可导出报警日志以进行统计分析；

6. 多语言支持：报警提示可切换为中、英、德、法等语言，便于国际化实验室使用。

十一、特殊报警的技术说明

1. 通信错误（E09/E17）

主控板与显示板间采用串行通信协议。若干扰或连接异常，系统会自动检测通信丢失并报警。
处理方式：

• 关闭电源，检查内部排线；

• 若问题持续，联系维修人员更换主板。

2. 超速保护（E07）

当转速超出设定范围 5% 以上，系统自动切断驱动电源。
原因：转子识别失误、控制信号漂移。
解决方案：确认转子型号正确并重新设定转速。

3. 传感器校准失效（E19）

因长期使用导致温漂，测量偏差超过允许范围时触发报警。
处理方法：进入维护模式执行“CALIBRATION”，或联系售后进行专业校准。

十二、预防性措施

1. 定期清洁与维护：防止灰尘堵塞通风与冷凝系统；

2. 合理使用环境：保持室温 15–30 °C、湿度 <70%；

3. 稳定电源供应：使用带稳压功能的电源插座；

4. 正确配平样品：使用对称方式装载离心管；

5. 每季度检查报警日志：评估设备运行趋势；

6. 年度全面检修：包括温度、电机、传感器与锁盖系统。

十三、报警系统的工程设计特点

• 独立安全回路：报警系统独立于主控制回路，确保异常时立即响应；

• 实时采样频率高：每 10 毫秒检测一次关键参数；

• 抗干扰设计：采用屏蔽线与滤波电路防止电磁噪声干扰；

• 模块化结构：便于维护与快速更换；

• 非易失性存储：即使断电也能保存报警记录。

十四、报警日志在质量体系中的作用

在实验室质量管理（如 ISO 17025、GLP、GMP）中，设备报警记录是重要的可追溯性依据。
通过定期导出或打印报警日志，可用于：

• 验证设备稳定性；

• 分析维护周期；

• 审核运行安全历史；

• 制定设备风险评估计划。

Legend Micro 17R 的报警系统具备数据存储与导出功能，为质量管理提供科学支持。