TOMY 灭菌锅 SX700 是实验室常用的高压蒸汽灭菌设备,适用于玻璃器皿、金属工具、培养基、缓冲液及部分实验废弃物的灭菌处理。其工作原理是利用密闭腔体产生高温高压蒸汽,通过升温、排气、保温灭菌、降压冷却等流程杀灭细菌及芽孢。由于设备运行涉及高温高压,正确的使用方法不仅关系到灭菌是否彻底,还关系到操作人员安全与样品质量。SX700 通常具备多种灭菌模式与安全保护机制,适合科研、高校、医院检验科、生物制药研发与第三方检测等场景。以下从设备特点与全流程操作出发,对SX700使用方法进行系统说明。
1. 中大容量,适合批量灭菌
SX700 腔体容量较大,可一次性处理较多器具或多瓶液体,减少灭菌批次,提高实验室周转效率。
2. 多模式程序,覆盖器具与液体灭菌
设备通常提供器具模式与液体模式等不同程序,便于针对不同对象选择合适的排气与冷却策略,降低液体爆沸、溢出等风险。
3. 安全联锁与保护机制完善
盖体互锁、压力保护、低水位保护、异常报警等功能,使设备在高温高压条件下仍能保持稳定运行,降低误操作造成的风险。
4. 操作流程标准化,便于多人共用
通过模式选择与参数设定,SX700 可以形成统一的实验室操作规范,适合公共平台或科室共享使用。
检查设备外观、密封圈、压力表与显示界面是否正常,确认无明显损伤或异常。
确认水位符合要求。水量不足会导致加热异常或保护停机,影响灭菌过程。
准备好灭菌篮、耐高温手套、防护眼镜等必要工具,避免运行后临时寻找造成操作混乱。
确认灭菌对象适合高压蒸汽处理,不耐高温或密闭易爆物品禁止放入。
器具类建议放入灭菌篮,避免直接接触底部加热区域。
玻璃器皿需检查是否有裂纹、缺口,存在缺陷的玻璃在高温高压下更容易破裂。
金属工具如剪刀、镊子应保持打开状态,利于蒸汽进入缝隙。
液体装量不超过容器容量的2/3,避免沸腾膨胀溢出。
液体瓶盖不得拧死,应适度松开,防止瓶内压力异常导致爆瓶。
灭菌袋装载时不得压实成团,袋口不应完全密封,以保证蒸汽穿透并避免膨胀破裂。
避免超载。装载过满会阻碍蒸汽循环,导致灭菌不均匀,并延长升温时间。
SX700 的程序设置通常包括模式选择、温度设定、保温时间设定以及排气冷却控制。
器具灭菌模式:适用于玻璃器皿、金属器械、耐高温耗材。该模式通常排气较快,冷却更偏向效率。
液体灭菌模式:适用于培养基、缓冲液、试剂溶液。该模式更强调缓慢排气与平稳降压,避免爆沸喷溅。
加热/保温模式:用于特定温度维持或预热,不等同于标准灭菌流程。
设定温度与时间时,应理解“灭菌时间”一般指达到目标温度后的保温计时段,而非总运行时间。装载越多、液体体积越大,保温时间应相应延长。
关闭盖体并锁定后启动程序。启动后建议观察1—2分钟确认:
设备进入升温阶段
压力逐步上升
无异常报警
指示灯与显示状态正常
运行过程中禁止强行开盖或尝试中断锁定。若出现报警,应按设备提示处理,并等待压力释放后再进行检查。
灭菌结束后设备会进入降压与冷却阶段。开盖必须遵守以下原则:
必须确认压力归零后才能开盖,这是高压设备的安全底线。
开盖应先小角度排汽,再完全打开,避免蒸汽瞬间喷出造成烫伤。
操作时佩戴耐高温手套与防护眼镜,避免热蒸汽与热水滴灼伤。
使用灭菌篮或夹具取出物品,避免直接接触高温金属或玻璃。
液体取出后应静置一段时间,待液体稳定后再移动或拧紧瓶盖,防止二次爆沸与负压吸入污染。
若发现液体溢出、灭菌袋破裂或腔体污染,应立即清洁并记录,必要时暂停使用进行检查。
运行结束后排空冷凝水,保持腔体干燥,延长设备寿命。
实例1:实验室玻璃器皿日常灭菌
选择器具模式,按装载量设定保温时间。器具摆放避免叠压,取出时注意高温与玻璃热冲击。
实例2:培养基与缓冲液灭菌
选择液体模式,瓶盖松开,装液不过量,结束后缓慢开盖排汽并静置冷却,避免溢出污染腔体。
实例3:污染性废弃物预处理
使用耐高温灭菌袋,装载不过度压实,袋口不完全密封。灭菌后按生物安全规范封装转运,并对腔体进行必要清洁。
TOMY 灭菌锅 SX700 的正确使用关键在于四点:第一,运行前检查水位、密封圈与装载对象,确保设备处于安全状态;第二,装载规范决定蒸汽循环与灭菌质量,必须避免超载与错误摆放;第三,器具与液体必须选择对应模式,液体灭菌尤其要重视排气与冷却控制;第四,压力归零后才能开盖,取物需佩戴防护用品并防止液体二次爆沸。只要遵循标准流程并形成实验室SOP,SX700 能够长期稳定地提供高质量灭菌支持,满足科研、检验与生产研发的日常需求。
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