一、概述

在实验室灭菌工作中，温度设置是影响灭菌效果的关键因素之一。TOMY 灭菌锅 SX700 作为高压蒸汽灭菌设备，依靠温度、压力与时间的组合来完成灭菌过程。许多使用者在操作时往往只关注“设定一个常用温度”，却忽略了不同负载对温度的需求差异。温度设定过低可能导致灭菌不彻底，温度设定过高又可能造成液体沸腾外溢、塑料耗材变形、培养基成分破坏或设备负担增加。因此，掌握 SX700 的温度设置技巧，核心在于理解灭菌目标、负载特性与程序逻辑之间的关系，让温度设置既满足灭菌标准，又尽可能提高安全性与效率。

二、SX700 的主要特点（与温控相关）

1. 温度与压力联动控制
   SX700 运行时温度和压力并非独立参数。温度提升会带来压力变化，压力稳定也会反过来影响温度控制。设备通过传感器实时监测并调节，使腔体维持在设定范围内。

2. 程序化运行减少误差
   SX700 通常提供液体、固体、废弃物等模式。不同模式的差别不仅是时间设置，还包括排气方式、升温曲线与降压策略。正确选择模式，能让温度控制更贴合负载特点。

3. 温度到达后才开始计时
   多数灭菌锅的逻辑是达到设定温度后才进入保温计时阶段。这意味着温度设定不仅影响灭菌强度，也影响总运行时长与能源消耗。

三、设置温度技巧（核心内容）

1. 优先遵循“负载决定温度”，而不是“习惯决定温度”

温度设定应由灭菌对象决定。实验室常见负载包括：

• 培养基、缓冲液等液体

• 玻璃器皿、金属器械等固体

• 耐热塑料耗材

• 感染性废弃物
  这些物品对热的耐受性与灭菌难度不同，因此温度选择必须更精细，而不是一套参数通用所有物品。

2. 温度越高并不等于越安全

很多人会认为“温度设高一点更保险”。实际上，温度过高会带来多重问题：

• 液体更容易沸腾外溢，造成污染和堵塞

• 培养基中某些成分可能被高温破坏，影响实验结果

• 塑料耗材可能软化变形

• 设备长期高温运行增加密封圈与阀门老化速度
  因此，温度设置应以“足够灭菌”为目标，而不是盲目追求更高。

3. 温度设置要与“排气方式”配合

高压蒸汽灭菌的关键是饱和蒸汽。若腔体空气未排净，即便温度设定很高，也可能出现局部灭菌不足。对于固体器具，排气是否充分尤为重要；对于液体负载，排气速度过快又可能引起沸腾。因此，设置温度时应同步考虑模式选择，避免只改温度而忽略程序逻辑。

4. 液体灭菌更关注“温度稳定”，而不是“快速升温”

液体具有较大的热容量，内部升温慢，冷点往往在容器中心。即便腔体温度已达到设定值，液体内部可能仍未达到目标温度。因此液体灭菌时，建议选择更适配的程序，并适当延长保温时间，而不是一味提高温度。温度过高会让液体在降压阶段剧烈沸腾，反而更危险。

5. 固体器具灭菌可以适当提高温度利用效率

玻璃器皿、金属器械等固体负载通常更耐热，且不易发生溢出风险。在此类负载中，温度设置的重点是保证蒸汽能进入包装与器具内腔。与其大幅提高温度，不如保证装载合理、蒸汽通道畅通，并配合干燥阶段减少残留水分。

6. 废弃物灭菌需考虑“穿透性”和“负载密度”

感染性废弃物通常体积大、堆叠密、内部空气多，蒸汽渗透难度较高。此时温度设置要与装载方式结合：袋口不要扎得过紧，避免过度压实。温度不一定要极端提高，但需要确保蒸汽能穿透到内部，并给足保温时间。

7. 用“验证思维”优化温度，而不是凭经验固定

温度设置技巧的高级阶段，是通过灭菌验证来反推参数是否合理。例如使用生物指示剂或化学指示卡验证灭菌效果。如果验证显示灭菌不足，优先考虑延长时间、改善排气与装载，再考虑调整温度。这样能减少不必要的高温运行，降低设备损耗。

四、应用实例（典型操作场景）

实例1：培养基灭菌的温度设置

某微生物实验室最初习惯把温度设得很高，导致培养基频繁溢出并污染腔体。后来改为使用液体模式，温度保持在常规范围并延长保温时间，同时控制装液量，溢出问题显著减少，灭菌成功率提高，腔体清洁维护压力下降。

实例2：器皿灭菌的温度与干燥配合

某理化实验室灭菌大量玻璃器皿时发现取出后水珠多。调整策略后不再盲目提高温度，而是保持合适温度并延长干燥阶段，同时减少器皿堆叠密度，最终实现更好的干燥效果，降低二次污染风险。

实例3：废弃物灭菌的穿透优化

公共平台在处理废弃物时曾出现灭菌不彻底的情况。排查后发现问题不在温度，而在于废弃物袋装过密、空气难以排出。通过优化装载方式并适当延长保温时间，灭菌效果显著改善，温度无需额外提高。

五、总结

TOMY 灭菌锅 SX700 的温度设置技巧，核心不是“设得越高越好”，而是根据负载类型选择合理温度，并与程序模式、排气方式、装载密度、保温时间协同优化。液体灭菌重在温度稳定与安全降压，固体器具灭菌重在蒸汽渗透与干燥，废弃物灭菌重在穿透与负载管理。通过验证思维不断校正参数，既能保证灭菌质量，也能减少设备高温高压循环带来的部件损耗，从而提升 SX700 的长期稳定性与使用效率。