资料下载
Data download
发布时间：2024/12/27
点击次数：34
赛默飞洗板机（如 Wellwash 或 Wellwash Versa）是一款高精度设备，定期校准对于确保设备性能和实验结果的准确性至关重要。以下是赛默飞洗板机的校准规范及操作指南，适用于设备的日常校准和维护。
确保洗板机注液量、吸液性能和清洗过程的准确性。
确保设备在多次使用后性能稳定，避免因参数漂移导致实验误差。
满足实验室质量管理要求和标准操作规程（SOP）。
日常检查：每次使用前需检查注液和吸液功能是否正常。
定期校准：建议每月进行一次全面校准，确保设备长期稳定运行。
特殊情况下校准：如更换清洗液类型、更换注液头或吸液头后，应立即进行校准。
年检校准：建议每年联系赛默飞技术支持团队进行专业校准服务。
确保设备外观无明显损伤，电源和连接管路无松动。
检查注液头和吸液头是否畅通。
检查清洗液瓶是否有足够的清洗液，废液瓶是否已清空。
精密量筒（10 mL 或更小量程，精度 0.01 mL）。
去离子水或 PBS 缓冲液（用于清洗测试）。
微孔板（96孔或384孔板，根据设备支持的类型）。
校准记录表格（实验室质控记录文档）。
校准环境应避免强震动或大幅温度波动，室温建议保持在20-25℃。
目的：确保注液头注入每孔的清洗液体积准确。
操作步骤：
将精密量筒放置于注液头下方（或用微孔板收集清洗液后转移至量筒）。
设置清洗参数：注液量（如 100 µL）、清洗次数 1 次。
运行设备，将注液头注液到量筒中。
使用量筒测量注液量，并记录实际注液值。
与设备设定值进行比对：
如果偏差在 ±5% 以内，设备注液量校准合格。
如果偏差超过 ±5%，需调整注液系统或联系技术支持。
重复测试至少 3 次，确保结果一致性。
目的：确保吸液头能吸取微孔板内的液体，且吸液后残留液量符合要求。
操作步骤：
在微孔板中注入量的清洗液（如 100 µL/孔）。
设置设备为单次吸液模式，并运行吸液功能。
观察孔内是否有明显残留液体。
使用精密量筒测量吸液后孔内残留液量：
对于96孔板：残留液量应低于 1 µL。
对于384孔板：残留液量应低于 0.5 µL。
如果吸液性能不达标：
检查吸液头是否堵塞或损坏。
检查吸液时间设置是否足够。
重新校准后进行测试。
目的：确保注液头对每个孔的注液量均匀，无明显偏差。
操作步骤：
放置空微孔板，运行清洗程序（注液量设置为100 µL）。
将微孔板中的液体逐一转移至量筒进行测量。
记录每孔的注液量，计算最大值与最小值的偏差：
偏差应在 ±5% 范围内。
如果偏差超出范围：
检查注液头是否堵塞。
检查设备注液头高度是否调节到位。
重新运行校准程序。
目的：确保清洗液和废液管路无泄漏。
操作步骤：
启动设备，运行清洗程序。
观察清洗液从注液瓶到注液头的管路是否有气泡或液体泄漏。
检查废液管路是否能顺利排出废液。
如果发现泄漏：
检查管路连接处是否松动。
更换老化或破损的管路。
注液量偏差：≤ ±5%。
吸液残留量：≤ 1 µL（96孔板）或 ≤ 0.5 µL（384孔板）。
注液均匀性：各孔注液量偏差 ≤ ±5%。
管路密闭性：无泄漏，液体流动顺畅。
调整注液或吸液参数，重复校准步骤。
检查注液头和吸液头是否堵塞，必要时进行清洁或更换。
如果问题仍未解决，请联系赛默飞技术支持团队进行维修或更高级别的校准。
每次校准后应填写校准记录表，包括：
校准日期。
校准项目（注液量、吸液性能、注液均匀性等）。
校准设备编号和型号。
校准结果和操作人签名。
保存校准记录，以备审计或质控检查。
校准过程中请使用标准量筒和精准试剂，避免引入外部误差。
校准时确保设备运行环境稳定，避免外界震动或气流干扰。
定期检查设备配件，如发现损坏或老化应及时更换。
校准完成后清空废液瓶，并使用去离子水冲洗管路。
当前位置：
